[发明专利]一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺

摘要

本发明公开了一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，具体为加有柔软剂成分的聚乳酸切片经过干燥塔干燥处理后，进入纺丝螺杆挤出机，干切片进入纺丝螺杆挤出机的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热，当聚乳酸切片进入压缩段后，熔化后的熔浆通过纺丝螺杆挤出机的螺杆计量段进入纺丝箱体的熔体管道中平衡塑化，塑化后的熔体经过计量泵计量、增压、过滤后，通过纺丝箱体将熔体挤出，挤出的熔体落入经过拉伸罗拉拉伸后的初生无纺布上，并迅速在挤压冷却作用下形成压花式釉面墙纸布。本发明采用聚乳酸为原料，聚乳酸无纺布可有效改善涂层的透气性，涂层的力学性能得到改善，更为耐用，有杀菌功效，可有效的改善室内环境。

主权项

一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产工艺，其特征在于：包括聚乳酸无纺布成形工艺、纸面压花图层复合成形工艺，所述聚乳酸无纺布成形工艺为：聚乳酸切片经过无纺布切片干燥塔(1)干燥处理后，聚乳酸切片中的含水量降低至30PPm以下后，通过无纺布切片干燥塔(1)的干切片料管进入无纺布纺丝螺杆挤出机(2)，干燥后的聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热、软化，当聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆压缩段后，聚乳酸切片在套筒传导热以及半熔融切片的高压作用、切片熔融、压缩，熔体密度为1.28G/mL，熔化后的熔体通过无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆计量段进入无纺布纺丝挤出箱体(3)的熔体管道中，在无纺布纺丝挤出箱体(3)的联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量泵计量、增压、并经过滤后，通过无纺布纺丝挤出箱体(3)下方的喷丝板挤出成纤；喷丝板挤出成纤的数千根纤维在高速冷却气流(6)的作用下通过纺丝甬道(4)平落在无纺布传送带(10)上，落到无纺布传送带(10)上的若干丝条喂入平层压辊(7)压平并相互粘合形成初生无纺布，粘结在无纺布传送带(10)上的初生无纺布顺着无纺布传送带(10)进入通过平层剥离压辊(11)，将无纺布传送带(10)表层成形的初生无纺布与无纺布传送带(10)剥离，成形后的初生无纺布通过拉伸罗拉(12)，并在拉伸罗拉(12)的高速拉伸下变薄，使其伸长率降低至50％以下，布料厚度达到0.3‑0.5mm；所述纸面压花图层复合成形工艺为：改性的聚乳酸低模量切片经过干燥塔(19)干燥处理后，将加有柔软剂成分的聚乳酸切片的含水量降低至工艺要求的30PPm以下，并通过干燥塔(19)的干切片料管进入纺丝螺杆挤出机(20)，干切片进入纺丝螺杆挤出机(20)的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热，当聚乳酸切片进入压缩段后，聚乳酸切片在套筒传导高温及高压作用下开始熔融、压缩，熔体密度为1.28G/mL，最后熔化后的熔浆通过纺丝螺杆挤出机(20)的螺杆计量段进入纺丝箱体(21)的熔体管道中，在箱体联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体温度得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量泵计量、增压、过滤后，通过纺丝箱体(21)下方的针孔式挤出模头(22)将熔体挤出，挤出的熔体落入经过拉伸罗拉(12)拉伸后的初生无纺布上，并迅速在水冷式压花罗拉(14)和冷却罗拉(13)的挤压冷却作用下形成压花式釉面墙纸布，成形的釉面墙纸布经冷却平整罗拉(15)降温，完全冷却后的釉面墙纸布经过张力罗拉(16)将釉面墙纸布拉平，并经切边、分条后卷绕到卷绕机(18)的锭轴上，最后经过定长切割、包装，形成釉面墙纸布产品。