[发明专利]正极和膏工艺

摘要

正极和膏工艺，涉及蓄电池技术领域，包括以下步骤：（1）干搅拌：将原料混合并搅拌5‑7min；（2）湿搅拌：加入纯水，继续搅拌4‑5min；（3）加酸：加入硫酸，并持续搅拌；（4）水冷：当膏温为55‑58℃时，启动循环水降温；（5）风冷：当膏温为65‑75℃之间时，启动风冷却；（6）出膏：加酸之后的搅拌时间大于等于7min，出膏温度小于等于48℃，出膏时的铅膏密度为4.4‑4.5g/cm³。本发明提供了正极和膏工艺，采用该工艺生产的正极吸酸值增加，使得正极不易软化，从而增加了铅酸蓄电池的使用寿命。

主权项

1.正极和膏工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）干搅拌：将重量份为1039.2‑1076的原料混合并搅拌5‑7min；（2）湿搅拌：加入重量份为112.2‑132.6的纯水，继续搅拌4‑5min；（3）加酸：加入重量份为90.5‑91.0，密度为1.4g/cm3的硫酸，加酸时间为11‑13min，并持续搅拌；（4）水冷：当膏温为55‑58℃时，启动循环水降温；（5）风冷：当膏温为65‑75℃之间时，启动风冷却；（6）出膏：加酸之后的搅拌时间大于等于7min，出膏温度小于等于48℃，出膏时的铅膏密度为4.4‑4.5g/cm3；所述的步骤（1）中的原料由以下重量份的组分组成：铅粉990‑1010份、添加剂4.7‑5.0份、四氧化三铅1.4‑2份、生粉20‑24份、淋酸粉8‑10份，固体改性二氧化硅15‑25份；所述的生粉是回收的正铅膏或废正生板烘干粉碎过筛制成的铅粉；所述的淋酸粉由40%‑60%的硫酸铅组成，其余成分为铅。