[发明专利]一种抑制脆性材料轧制时边部开裂的加工方法

摘要

本发明提供了一种抑制脆性材料轧制时边部开裂的加工方法，工艺流程为：对脆性材料合金薄板的两边与具有一定强度和塑性的材料连接，以强化边部的塑性加工能力，首先利用轧机对复合板进行温轧，然后进行室温冷轧，最终获得表面质量良好，无边部开裂现象合金薄板。本发明利用边部焊接塑性材料的技术，对脆性材料易产生开裂的边部进行强化，克服了脆性材料难冷轧时边部开裂的问题，得到了完整无缺陷且表面质量良好的脆性材料合金薄板，同时边部焊接塑性材料的技术提高了脆性材料合金薄板生产的成材率，也大幅度降低了连续化生产过程中由于边部开裂问题引起的断带伤人事故发生的可能性。

主权项

1.一种抑制脆性材料轧制时边部开裂的加工方法，其特征在于，工艺流程为：将脆性材料合金薄板的两边与具有一定强度和塑性的材料连接，以强化边部的塑性加工能力，首先利用轧机对复合板进行温轧，然后进行室温冷轧，最终获得表面质量良好、无边部开裂现象的合金薄板；具体工艺步骤如下：(1)预处理：将脆性材料合金薄板在一定温度下进行平整，酸洗，对合金薄板边部、塑性材料边部利用磨床进行磨光后，在合金薄板两边焊接预制的厚度相同的边部强化材料，得到复合薄板，加工切割边部强化材料至一定宽度；(2)边部塑性材料：预制边部塑性材料为与脆性材料合金薄板厚度相近的塑性材料薄板；边部塑性材料在选择时要满足三个条件：a)具有良好的塑性，在相同工艺下单独轧制，无边裂发生，b)碳当量小于0.62％，与脆性材料焊接性良好，焊缝无裂纹，c)在同样的轧制条件下塑性材料轧后伸长率与脆性材料轧后伸长率的差值的绝对值小于80％；(3)连接：边部塑性材料与脆性材料采用氩弧焊或激光焊接的方式进行连接，针对脆性合金和边部塑性材料选用合适的焊接工艺；(4)线切割：边部塑性材料的宽度应控制在1-5mm；线切割要切去焊接的引弧处和收弧处；(5)轧制：轧制前将轧辊预热，然后根据脆性材料的不同选用合适的温轧温度和温轧速率及温轧道次压下量还有室温轧制速率，根据所需厚度选用合适的轧制道次；合金薄板经室温反复轧制，轧至所需厚度；(6)得到0.04-0.5mm厚的无边部开裂现象的表面质量良好的脆性材料冷轧薄板。