[发明专利]一种气浮轴承精密加工方法在审

专利信息
申请号: 201610479218.9 申请日: 2016-06-27
公开(公告)号: CN106078365A 公开(公告)日: 2016-11-09
发明(设计)人: 江训协;杨华;张光辉 申请(专利权)人: 九江精密测试技术研究所
主分类号: B24B1/00 分类号: B24B1/00;B24B41/04
代理公司: 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人: 谢德珍
地址: 332005 *** 国省代码: 江西;36
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摘要: 一种气浮轴承精密加工方法,包括步骤为,在气浮主轴、气浮轴套的精加工阶段,首先采用圆台面磨、人工研磨两种工序循环精加工定位端面,即磨一端面、研已磨面、磨另一端面、研另一端面的工艺流程,然后精磨内孔、外圆,经过低温时效处理后,气浮轴套此道工序为辉光离子氮化表面处理,再次采用圆台面磨、人工研磨两种工序循环超精加工定位端面,最后使用内、外圆磨床磁力吸盘吸定位端面,超精磨内孔、外圆,保证内孔、外圆与端面的垂直度及其他精度指标要求。本加工方法是使用圆台面磨、研磨工序代替外圆磨加工定位端面,提高装夹定位精度,从而获得足够的加工精度,具有加工定位精度高、操作简便的特点。
搜索关键词: 一种 轴承 精密 加工 方法
【主权项】:
一种气浮轴承精密加工方法,其特征在于,包括步骤为,在气浮主轴、气浮轴套的精加工阶段,首先采用圆台面磨、人工研磨两种工序循环精加工定位端面,即磨一端面、研已磨面、磨另一端面、研另一端面的工艺流程,单边留余量0.15~0.2mm,平面度、平行度公差值达到微米级,然后精磨内孔、外圆,留余量,经过低温时效处理后,气浮轴套此道工序为辉光离子氮化表面处理,再次采用圆台面磨、人工研磨两种工序循环超精加工定位端面,达到更小的平面度、平行度公差值,以提高装夹定位精度,最后使用内、外圆磨床磁力吸盘吸定位端面,超精磨内孔、外圆,保证内孔、外圆与端面的垂直度及其他精度指标要求。
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