[发明专利]一种气浮轴承精密加工方法在审
申请号: | 201610479218.9 | 申请日: | 2016-06-27 |
公开(公告)号: | CN106078365A | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 江训协;杨华;张光辉 | 申请(专利权)人: | 九江精密测试技术研究所 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B41/04 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 谢德珍 |
地址: | 332005 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 一种气浮轴承精密加工方法,包括步骤为,在气浮主轴、气浮轴套的精加工阶段,首先采用圆台面磨、人工研磨两种工序循环精加工定位端面,即磨一端面、研已磨面、磨另一端面、研另一端面的工艺流程,然后精磨内孔、外圆,经过低温时效处理后,气浮轴套此道工序为辉光离子氮化表面处理,再次采用圆台面磨、人工研磨两种工序循环超精加工定位端面,最后使用内、外圆磨床磁力吸盘吸定位端面,超精磨内孔、外圆,保证内孔、外圆与端面的垂直度及其他精度指标要求。本加工方法是使用圆台面磨、研磨工序代替外圆磨加工定位端面,提高装夹定位精度,从而获得足够的加工精度,具有加工定位精度高、操作简便的特点。 | ||
搜索关键词: | 一种 轴承 精密 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种气浮轴承精密加工方法,其特征在于,包括步骤为,在气浮主轴、气浮轴套的精加工阶段,首先采用圆台面磨、人工研磨两种工序循环精加工定位端面,即磨一端面、研已磨面、磨另一端面、研另一端面的工艺流程,单边留余量0.15~0.2mm,平面度、平行度公差值达到微米级,然后精磨内孔、外圆,留余量,经过低温时效处理后,气浮轴套此道工序为辉光离子氮化表面处理,再次采用圆台面磨、人工研磨两种工序循环超精加工定位端面,达到更小的平面度、平行度公差值,以提高装夹定位精度,最后使用内、外圆磨床磁力吸盘吸定位端面,超精磨内孔、外圆,保证内孔、外圆与端面的垂直度及其他精度指标要求。
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