[发明专利]一种新型高端南珠高钙纳米陶瓷及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种新型高端南珠高钙纳米陶瓷及其制备工艺，南珠高钙纳米陶瓷包括以下质量份数的原料：粘土20‑40份、南珠粉末20‑30份、石英20‑30份、钾长石10‑18份、膨润土2‑18份和高岭土8‑15份。本发明的有益效果：南珠经碾压、研磨成粉，作为动物骨灰替代物料制备新型高档高钙陶瓷。由于南珠的主要成分包括碳酸钙（93%以上），氨基酸及其他20余种人体必需的微量元素，不对人体有任何毒害作用，生产出的新型南珠高钙陶瓷用料珍贵、考究，不含对人体有害的铅与镉。

主权项

1.一种南珠高钙纳米陶瓷，其特征在于：包括以下质量份数的原料：粘土20‑40份、南珠粉末20‑30份、石英20‑30份、高岭土8‑15份、钾长石10‑18份、膨润土2‑18份，所述粘土包括以下质量分 数的原料：SiO2 45.0‑50.0%、Al2O3 32.0‑38.0%、Fe2O3 0.15‑0.35%、TiO2 0.1‑0.5%、CaO 0.2‑1.05%、MgO 0.05‑0.5%、K2O 0.1‑1.0%、Na2O 0.1‑0.5%；所述南珠粉末包括如下质量分数的原料： CaCO3 93‑94%、角蛋白质4‑14%和水2‑4%；所述钾长石包括以下质量分数的原料：SiO2 60.0‑68.0%、Al2O3 15.0‑22.0%、Fe2O3 0.03‑0.10%、TiO2 0.01‑0.03%、CaO 0.10‑0.35%、MgO 0.01‑0.05%、K2O 9.05‑15.0%、Na2O 2.00‑2.55%；所述膨润土包括以下质量分数的原料：SiO2 65.0‑76.0%、Al2O3 13.00‑19.0%、Fe2O3 0.01‑0.30%、TiO2 0.01‑0.5%、CaO 0.1‑1.5%、MgO 0.1‑1.5%、K2O 0.5‑1.5%、Na2O 1.0‑5.0%，所述石英中SiO2的质量百分比≥98.0%；所述南珠高钙纳米陶瓷的制备工艺包括如下步骤：S1、称取所需以下质量份数的原料：粘土20‑40份、南珠粉末20‑30份、石英20‑30份、高岭土8‑15份、钾长石2‑18份、膨润土2‑18份；S2、分别对S1中的原料进行粉碎研磨，得到粉料；S3、将研磨后粉料过筛，筛网细度为180‑220目；在1.8‑2.2×104高斯除铁器中除铁；压滤脱水使滤泥中的水分含量≤25%；精炼后得到物料的真空度≥0.095 MPa；陈化时间1‑2周，再次精炼，送至成型，制成坯体备用；S4、根据所制备高钙纳米陶瓷产品的颜色需要，对S3中所得的坯体修坯上水、干燥、检验合格后，进行施釉置于窑内煅烧处理，反应条件为1220~1250 ℃下加热50~70 min，从窑内取出并自然冷却至室温，制备得到高钙纳米陶瓷；S5、对烧成产品的高钙陶瓷进行检验合格后，进行彩烤，最后包装入库；步骤S2中，原料成分需要首先制备成粉末，采用分段研磨的工艺，包含如下步骤：S2.1、将南珠粉末碾压并研磨成直径10~12μm的南珠粉末；S2.2、将石英碾压，并研磨成直径10~15μm的石英粉末；S2.3、将石英粉末和南珠粉末与高岭土、钾长石、膨润土混合并充分搅拌，然后进行加水球磨处理至1μm之间；S2.4、向粘土加水单独化浆备用；S2.5、最后将S2.3和S2.4所得原料均匀混合并充分搅拌后备用。