[发明专利]一种高碳铬轴承钢钢制专用轴承零件热处理工艺方法在审
| 申请号： | 201610473440.8 | 申请日： | 2016-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN105936972A | 公开（公告）日： | 2016-09-14 |
| 发明（设计）人： | 周淑梅;葛泉江;吕钟毓;安敏;袁超;刘秀莲;班君;王瑞庆 | 申请（专利权）人： | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/40 | 分类号： | C21D9/40;C21D1/18;C21D1/773 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 孟宪会 |
| 地址： | 150025 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 一种高碳铬轴承钢钢制专用轴承零件热处理工艺方法，它涉及一种轴承零件热处理工艺方法。本发明为了解决现有的轴承零件热处理存在设备投放量大，操作过程繁琐，脱碳影响零件质量的问题。本发明的步骤一：前清洗：将轴承零件放入真空碳氢溶剂清洗机中进行前清洗，清洗温度为80℃‑110℃，清洗时间为30‑60min；步骤二：淬火：在双室真空油淬气冷炉热室中先进行预热，然后终热，最后在双室真空油淬炉冷室中进行冷却；步骤三：后清洗：在清洗机中进行清洗；步骤四：冷处理：在冷处理炉中进行冷处理，冷处理温度为‑80℃至‑50℃，冷处理时间为60‑90min；步骤五：回火。本发明用于高碳铬轴承钢钢制专用轴承零件热处理。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高碳铬 轴承钢 钢制 专用 轴承 零件 热处理 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种高碳铬轴承钢钢制专用轴承零件热处理工艺方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一：前清洗：将轴承零件放入真空碳氢溶剂清洗机中进行前清洗，清洗温度为80℃‑110℃，清洗时间为30‑60min；步骤二：淬火：在双室真空油淬气冷炉热室中先进行预热，预热温度570‑600℃，时间25或30min，然后终热，终热温度830‑855℃，时间40‑90min，最后在双室真空油淬炉冷室中进行油淬，油淬时冷室充入氮气，压力10‑100KPa；步骤三：后清洗：在清洗机中进行清洗，清洗温度为80℃‑110℃，清洗时间为30‑60min；步骤四：冷处理：需要冷处理的零件在冷处理炉中进行冷处理，冷处理温度为‑80℃至‑50℃，冷处理时间为60‑90min；步骤五：回火：回火炉中进行回火，视零件硬度要求可选择回火温度为155℃、200℃、250℃、300℃，时间2.5‑3小时，至此完成对轴承零件的热处理。
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