[发明专利]一种PP‑LGF30材料蓄电池托架的注塑工艺

摘要

本发明公开了一种PP‑LGF30材料蓄电池托架的注塑工艺，属于注塑领域。本发明包含步骤一、原材料预处理；步骤二、注塑系统和注塑模具预处理；步骤三、塑化：将步骤一中预处理好的PP‑LGF30材料添加到经步骤二处理的料筒中，加热到熔融状态；步骤四、合模；步骤五、注射：将熔融状态的PP‑LGF30材料通过经步骤二处理的热流道的喷嘴注射到加热后的模具中；步骤六、保压：通过均匀注射进行保压；步骤七、冷却成型；步骤八、开模；步骤九、脱模。本发明工艺步骤简单，便于实现，自动化程度高，周期时间短且产品质量好。

主权项

一种PP‑LGF30材料蓄电池托架的注塑工艺，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、原材料预处理：利用烘箱对PP‑LGF30材料进行4小时干燥处理，烘料温度为75‑85℃；步骤二、注塑系统和注塑模具预处理：将注塑系统中的料筒加热到 175 ‑255℃，并将注塑系统中的热流道加热到 230 ‑260℃；将注塑模具中的定模加热到 55‑60℃，动模加热到45‑50℃ ；步骤三、塑化：将步骤一中预处理好的PP‑LGF30材料添加到经步骤二处理的料筒中，加热到熔融状态 ；步骤四、合模；步骤五、注射：将熔融状态的PP‑LGF30材料通过经步骤二处理的热流道的喷嘴注射到加热后的模具中，并且注射速度为13‑67%的最大速度，注射压力为 50 ‑105bar；步骤六、保压：通过均匀注射进行保压，保压压力为 50 ‑60bar；步骤七、冷却成型 ：冷却成型的时间为35 s ；步骤八、开模；步骤九、脱模 ：蓄电池托架冷却成型后，通过模具顶出装置顶出该蓄电池托架，进行脱模。