[发明专利]一种生物质燃气焦油催化裂解净化的方法

摘要

本发明公开了一种生物质燃气焦油催化裂解净化的方法，利用碱金属钛酸盐催化剂制备的催化裂解器，包括以下步骤：来自生物质气化炉或热解炉温度为300～350℃的生物质粗燃气通入温度为840～860℃催化裂解器进行催化裂解脱除焦油；所述催化裂解器的催化剂床层装填有碱金属钛酸盐。本申请的碱金属钛酸盐催化剂制造成本低廉，成型方法简便；催化剂不需要还原就可直接投入运用；且催化剂具有良好的抗积炭能力、高温下比较稳定、腐蚀性低，经重生后能重复使用，克服了传统的碱金属催化剂在生物质热转化的高温下极易释放至气相中的劣势。

主权项

1.一种生物质燃气焦油催化裂解净化的方法，其特征在于，利用碱金属钛酸盐催化剂制备的催化裂解器，包括以下步骤：来自生物质气化炉或热解炉温度为300～350℃的生物质粗燃气通入温度为840～860℃催化裂解器进行催化裂解脱除焦油；所述催化裂解器的催化剂床层装填有碱金属钛酸盐，所述催化裂解器的制备方法如下：a，将碱金属前驱体和TiO2前驱体充分混合得到混合物；所述碱金属前驱体选自Na2CO3或含有Na2CO3的有机废液，所述TiO2前驱体选自偏钛酸或TiO2，所述TiO2选自锐钛矿型或金红石型钛白粉；碱金属前驱体中Na2O与TiO2前驱体中TiO2摩尔比为1:3或1:1.25；当碱金属前驱体为含有Na2CO3的有机废液，混合物总含水率控制在30％以下；b，碱金属前驱体选自Na2CO3时，步骤a得到的固相混合物置于840～860℃下煅烧20～30min，冷却后充分搅拌研磨，再在空气气氛下进行煅烧，反复2～3次得到粉末状催化剂；当碱金属前驱体选自含有Na2CO3的有机废液时，步骤a得到的液相混合物在空气或水蒸气气氛下840～860℃煅烧20～30min得到粉末状催化剂；c，步骤b得到的粉末状催化剂加入造孔剂、粘结剂、助挤剂进行成型得到成型催化剂；d，步骤c得到的成型催化剂装填入裂解管中得到催化裂解器，所述裂解管内壁使用耐高温耐腐蚀衬里。