[发明专利]一种铅锌冶炼污酸处理工艺

摘要

本发明目的是提供一种铅锌冶炼污酸处理工艺，以解决现有技术中污酸废水处理达标率低、不稳定的问题，具体包括如下步骤：污酸氧化、中和、硫化沉淀、一段石灰乳降解COD、二段混合氧化降解COD、一段除F、Zn、二段除F及重金属；采用本发明新工艺后，综合达标率达到99.99%以上，并节约了环保公司试剂费用；且生产控制简单易行，使用的都是大宗化工材料，稳定性好，适应了当前对于国家环保达标排放严格要求的特点；达到废水的稳定、连续达标，降低了污酸处理成本，并为实现汞的资源化创造了条件。

主权项

一种铅锌冶炼污酸处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤A、污酸氧化：将KMnO₄溶液加入污酸中，常温反应15‑20min，使得悬浮颗粒态汞与胶体态汞氧化为Hg²⁺；步骤B、中和：将氧化处理后的污酸溶液加入液碱调节PH为3‑4，反应15‑20min后泵入下一工序；步骤C、硫化沉淀：将Na₂S溶液加入中和后污酸中，常温反应40‑50min，形成硫化汞与硫化砷沉淀，经液固分离后，回收滤渣，滤液进入下一工序；步骤D、一段石灰乳降解COD：将石灰乳加入硫化沉淀后滤液中，控制PH为8‑9，反应20‑30min，沉淀部分SO₃^2‑还原性离子，初步降解COD；步骤E、二段混合氧化降解COD：向步骤D中溶液加入质量比为2‑4:1的NaClO与K₂FeO₄混合氧化剂，反应时间40‑50 min，使得COD达到60mg/l以下，溶液直接进入下一工序；步骤F、一段除F、Zn：将石灰乳加入降解COD后的溶液中，控制PH为10‑11，反应时间40‑50 min，除去Zn及大部分F，反应结束后，经固液分离后滤液进入下一工序，滤渣即为石膏渣；步骤G、二段除F及重金属：将石灰乳加入步骤F所得滤液中，控制PH为12‑13，反应时间40‑50min，除去F及重金属，反应结束后，经固液分离后滤液采用硫酸回调PH为6‑9后外排，滤渣即为石膏渣。