[发明专利]一种Cr12MoV扭转辊的锻造工艺

摘要

本发明的目的是一种Cr12MoV扭转辊的锻造工艺，其锻造工艺过程为：步骤1、锻造前预热；步骤2、锻件加热：将预热完成后的Cr12MoV材料放置到高温融化炉中进行加热，当到达1080‑1120℃时，进行出炉锻造；步骤3、锻件扭转锟锻造：将加热完成后的锻件及时取出，然后对镦头模和内外组合套模进行设计，使内模为腰鼓形，将扭转辊腰形形状锻出；步骤4、锻造后回温冷却，对锻件的两端进行分别逐次镦造，同时提高锻件锻造的温度范围，减少回炉加热的次数，减少废料产生，以提高锻造的精度，减少锻造残次品的产生，降低生产成本。

主权项

一种Cr12MoV扭转辊的锻造工艺，其特征在于，其锻造工艺过程为：步骤1、锻造前预热：现将需要进行锻造的锻件放置到低温炉中进行慢火预热，当达到750—850℃时，将锻件进行保温1—2h。步骤2、锻件加热：将预热完成后的Cr12MoV材料放置到高温融化炉中进行加热，当到达1080—1120℃时，进行出炉锻造。步骤3、锻件扭转锟锻造：将加热完成后的锻件及时取出，然后对镦头模和内外组合套模进行设计，使内模为腰鼓形，将扭转辊腰形形状锻出。(1)、第一火锻造：将加热完成后的锻件出炉后轻拍轻镦，去除表面氧化皮后，放入镦头模锻出工件一端现状，然后回炉加热，直至达到加热温度1080—1120℃。(2)、第二火锻造：将完成回炉加热的锻件取出，然后将两片内模合装后吊入外模，在将出炉后的半成品锻件的小头朝下放入外模，然后轻镦工件头部，待工件落实后翻转模具倒出氧化皮，继续锻造直到模具镦实。步骤4、锻造后回温冷却：锻造后采用球化退火处理使锻件回温冷却，将锻件加热到850—870℃后，然后保温2h，在进行缓慢冷却到720—750℃，恒温条件下保温4h，然后将炉内温度缓慢降到500℃，最后将锻件出炉后通过空冷的方法冷却至室温。