[发明专利]一种用于石柱开槽的改进型下移式双站位旋切装置

摘要

一种用于石柱开槽的改进型下移式双站位旋切装置，每组辊式移板底座的左右两侧壁均分别开设有20～30对轴孔，每对轴孔对应串接一根带轴承的转辊，每个置料槽板的顶部均设置有内凹的置料槽，每个置料槽对应倒置一根石柱，4～8个木楔紧卡于石柱与置料槽上边沿的缝隙中，在每根石柱的顶部之上均悬置有一组旋切机构，左右两组旋切机构对向拼合形成一个旋切架体，每个置料槽板左右两侧壁的外侧面中部设置有10～20个球冠形凹槽，每个球冠形凹槽对应衔置一颗滚球，两个置料槽板通过10～20个滚球和20～30根转辊在对应的辊式移板底座中前移/后退。本发明具有结构新颖、加工效率高的特点。

主权项

一种用于石柱开槽的改进型下移式双站位旋切装置，它是由两组辊式移板底座（C1）、一对置料槽板（1）、8～16个木楔（B）、两组旋切机构组成，其特征在于，每组辊式移板底座（C1）均呈U形结构，每组辊式移板底座（C1）的底面自前向后均开设有20～30个长条形镂空孔（C11），每组辊式移板底座（C1）的左右两侧壁自前向后均分别开设有20～30对轴孔，每对轴孔对应串接一根带轴承的转辊（C2），每根转辊（C2）的左右两端均套接有一个轴承，左右两组辊式移板底座（C1）并排并紧固；每个置料槽板（1）的顶部均设置有内凹的置料槽，每个置料槽对应倒置一根石柱（A），4～8个木楔（B）紧卡于石柱（A）与置料槽上边沿的缝隙中，在每根石柱（A）的顶部之上均悬置有一组旋切机构，左右两组旋切机构对向拼合形成一个旋切架体，每个置料槽板（1）左右两侧壁的外侧面中部设置有10～20个球冠形凹槽，每个球冠形凹槽对应衔置一颗滚球（11），每个置料槽板（1）的底部对应平置于辊式移板底座（C1）中的20～30根转辊（C2）之上，两个置料槽板（1）均通过10～20个滚球（11）和20～30根转辊（C2）在对应的辊式移板底座（C1）中前移/后退；旋切架体包括机座架板（22）、一对轴座板（4）、两块副架板（3）、主电机（2）、两根转轴（5）、两个转轮（7）、10～20个金刚石刀头（8）、一对塑料软管（9）、主动伞齿轮（21）、从动伞齿轮（51）、两对连动带轮（52），每根石柱（A）的上方均横向设置有一块副架板（3）和一块轴座板（4），副架板（3）位于外侧端，轴座板（4）位于内侧端，对向设置的副架板（3）与轴座板（4）之间串接有一根带轴承的转轴（5），每根转轴（5）的内侧端均串接有一个从动伞齿轮（51），左右两侧的轴座板（4）的内侧面上端分别与机座架板（22）的左右两端紧固连接，主电机（2）立置于机座架板（22）上，主电机（2）的轴端向下贯穿机座架板（22）后与主动伞齿轮（21）紧固连接，主动伞齿轮（21）与左右两个从动伞齿轮（51）同时啮合；每根转轴（5）的中部各自通过键条（6）分别串接有一个转轮（7），每个转轮（7）均设置于副架板（3）、轴座板（4）之间，转轮（7）的外围紧固有10～20个金刚石刀头（8），10～20个金刚石刀头（8）之间呈环形分布，转轮（7）带动金刚石刀头（8）以旋切的方式对处于下方的石柱（A）的侧壁进行开槽，每块轴座板（4）的内侧端下方均设置有塑料软管（9）；每根转轴（5）上还串接有一对连动带轮（52），每对连动带轮（52）各自通过传动带与另一组旋切架体中的从动皮带轮实现传动连接，传动带同时控制前后两组旋切架体的运行。