[发明专利]玻璃屏幕段差检测设备

摘要

本发明公开了一种玻璃屏幕段差检测设备，包括机座、载具、镭射检测组件、第一动力机构、及第二动力机构，机座的顶侧上形成有一水平的工作平台，工作平台的相对两侧分别对应为上料工位和下料工位；载具活动设置于工作平台上，并能够在第一动力机构的带动下自上料工位向下料工位移动；镭射检测组件置于载具的上方，且镭射检测组件还能够在第二动力机构的带动下沿垂直于载具移动方向的方向水平往复移动，以对置于载具上的被测玻璃屏幕进行高度检测；该双工位检测方式不仅运行速度快，大大提高了生产效率，且还能够对被测玻璃屏幕高度进行精确检测，有效保证了产品的良率；此外，该玻璃屏幕段差检测设备的智能化程度高，有效节约了生产成本。

主权项

1.一种玻璃屏幕段差检测设备，其特征在于：包括机座(1)、用以承载被测玻璃屏幕的载具(2)、用以对被测玻璃屏幕进行高度检测的镭射检测组件(3)、第一动力机构(4)、以及第二动力机构(5)，其中，所述机座(1)的顶侧上形成有一水平的工作平台(10)，所述工作平台(10)的相对两侧分别对应为上料工位和下料工位；所述载具(2)活动设置于所述工作平台(10)上，并能够在所述第一动力机构(4)的带动下自上料工位向下料工位移动，具体结构为：所述第一动力机构(4)包括第一伺服马达(40)、第一滚珠丝杠组件(41)、以及第一安装框架(42)，其中，所述第一伺服马达(40)定位设置于所述工作平台(10)上，所述第一滚珠丝杠组件(41)包括第一丝杠和滑设于所述第一丝杠上的第一螺母，所述第一丝杠自上料工位向下料工位延伸，并通过所述第一安装框架(42)定位安装在所述工作平台(10)上，同时所述第一丝杠的一轴端还通过联轴器与所述第一伺服马达(40)的输出轴定位连接；所述载具(2)包括承载板(20)和两个承载滑块(21)，所述承载板(20)活动设置于所述第一安装框架(42)的顶侧上，同时所述承载板(20)还与所述第一螺母定位连接；该两个承载滑块(21)并排布设于所述承载板(20)背向所述第一安装框架(42)的上表面上，且该两个承载滑块(21)还各分别通过一转轴铰接于所述承载板(20)的上表面上；另外在每一所述承载滑块(21)的外围还间隔设置有多个用以支撑被测玻璃屏幕的支撑块(22)，该多个支撑块(22)的顶端皆高出于所述承载滑块(21)的上表面，以使所述承载滑块(21)与被测玻璃屏幕不接触；当所述承载板(20)在所述第一动力机构(4)的带动下移动至下料工位时，其中一所述承载滑块(21)能够带动另一所述承载滑块一起相对所述支撑块(22)发生水平方向上的位移，且两个所述承载滑块(21)还分别保持能够复位的弹性复位力，具体实现结构为：在所述承载板(20)上定位设置有一沿垂直于所述第一丝杠长度方向的方向水平延伸的滑杆，该两个承载滑块(21)各分别通过一滑动轴套与所述滑杆相配合滑动连接，还在一所述承载滑块(21)背向另一所述承载滑块的一侧上定位连接有一凸轮(23)，在所述工作平台(10)上并靠近于下料工位的位置处定位设置有一挡块(7)，所述挡块(7)朝向一所述承载滑块(21)的一侧面为楔形面，所述凸轮(23)能够籍以所述承载板(20)的移动与所述楔形面相抵接，并使得一所述承载滑块(21)能够碰触到另一所述承载滑块而一起发生水平方向上的位移；另外在所述滑杆上还套设有两个弹簧，该两个弹簧分别能够使两个所述承载滑块(21)弹性复位；所述镭射检测组件(3)置于所述载具(2)的上方，所述镭射检测组件(3)包括连接支架(30)、镭射器(31)、以及与所述镭射器相配合的CCD相机(32)，所述连接支架(30)连接于所述第二动力机构(5)上，并将所述连接支架(30)朝向上料工位的一侧定义为正侧，将所述连接支架(30)朝向下料工位的另一侧定义为背侧，所述镭射器(31)能够相对所述连接支架竖向位置可调地固定在所述连接支架(30)背侧上，所述CCD相机(32)能够相对所述连接支架竖向位置可调地固定在所述连接支架(30)正侧上；且所述镭射检测组件(3)还能够在所述第二动力机构(5)的带动下沿垂直于所述载具(2)移动方向的方向水平往复移动，以对置于所述载具(2)上的被测玻璃屏幕进行高度检测。