[发明专利]一种石膏模具中构造通气道的方法

摘要

本发明公开了一种石膏模具中构造通气道的方法，用于构造有利于石膏模具快速干燥的内部通风环境，包括石膏模具基体，于石膏模具中放置的预制好的微孔铜管网架，铜管网架于模具的外表面留有出口，通以室温的或35‑100℃的空气或压缩空气，对石膏模具进行快速干燥。铜管网架增强了石膏模具的结构强度，在模具内部构建了顺畅的通风环境，干燥效率高，寿命长，可重复利用。

主权项

1.一种石膏模具中构造通气道的方法，包括石膏模具基体、微孔铜管网架；预制好的微孔铜管网架放置于石膏模具基体中，铜管网架于模具的外表面留有出口，通以空气，微孔铜管网架整体于石膏模具中构成通气道；石膏模具基体的制作材料为石膏及石膏复合材料，石膏及石膏复合材料或为其中一种或为几种混合物；所述微孔铜管网架为根据石膏模具的形状均匀布置在石膏模具基体中的一根或若干根微孔铜管，铜管间距2-30cm,预先用锡焊的方法互相联通，纵向微孔铜管的中心线通过所处石膏基体位置的横截面中心线，横向微孔铜管的中心线通过所处石膏基体位置的纵截面中心线；所述微孔铜管的直径为0.1-10cm；所述微孔铜管的微孔，直径为0.1-20mm；所述石膏模具通气道是这样形成的：其特征在于：（1）封闭处理，将微孔铜管网架浸入80摄氏度以上融化的石蜡中，取出置于钢丝网板上冷却至室温；（2）在翻制模具的翻箱中放置若干半干的石膏块，石膏块的厚度是石膏模具基体底部部分厚度的二分之一减铜管半径，将焊接好的微孔铜管网架放置在石膏块上，调整网架位置，使其距离左右及前后翻箱侧板的距离相等，放置好模芯，注入石膏浆；（3）待石膏浆凝固后，拆除模芯和翻箱，得到石膏模具基体，将其放入烘箱中，每半小时升温10摄氏度，至100摄氏度后保温1小时，缓慢冷却至室温；（4）在微孔铜管网架于石膏模具外表面所留出口中灌入除蜡水，反复冲洗若干次，用压缩空气吹干，通气道的构造完成。