[发明专利]一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法

摘要

本发明公开了一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法，包括以下步骤：加工缓冲垫限位框、预埋抗浮钢筋、安装座底板、防变形加固筋板；将上述组件焊接在一起形成桥梁缓冲垫预埋安装座；对桥梁缓冲垫预埋安装座进行表面油脂清洗和抛丸处理；将桥梁缓冲垫预埋安装座整体浸没到达克罗涂液中；夹持固定桥梁缓冲垫预埋安装座的所述安装座底板的两个分别处于对角线两端的拐角，使被固定的两个拐角水平高度相同且位置固定，然后使桥梁缓冲垫预埋安装座围绕被固定的两个拐角之间的连线旋转沥干；送入烘干设备形成达克罗涂层；所述缓冲垫安装槽朝下固定喷涂常温固化封闭液，保持姿态沥干多余的封闭液，再常温固化形成封闭层。

主权项

1.一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、加工方形结构的缓冲垫限位框面板，将四块方形结构的缓冲垫限位框面板组立并焊接形成方形管状结构的缓冲垫限位框；加工预埋抗浮钢筋，使预埋抗浮钢筋的一端弯折形成预埋下端，使预埋抗浮钢筋的另一端保持竖直作为焊接上端；加工安装座底板，将安装座底板加工为方形结构；加工防变形加固筋板，使防变形加固筋板具有相邻的竖直焊接边和水平焊接边，且使竖直焊接边和水平焊接边相互垂直，并在竖直焊接边和水平焊接边相连接的拐角处加工积水排出通孔；步骤二、将缓冲垫限位框放置在安装座底板顶面上，且使得缓冲垫限位框的管状延伸方向垂直于安装座底板，然后将缓冲垫限位框和安装座底板焊接在一起；将防变形加固筋板垂直放置在安装座底板顶面上，且使得防变形加固筋板与缓冲垫限位框面板相垂直，将竖直焊接边与缓冲垫限位框的外侧面焊接在一起，将水平焊接边与安装座底板的顶面焊接在一起；将安装座底板底面朝上放置，然后通过定位模具将预埋抗浮钢筋的焊接上端垂直放置到安装座底板的底面上，将预埋抗浮钢筋与安装座底板的底面焊接在一起；步骤三、对步骤二加工的桥梁缓冲垫预埋安装座进行表面油脂清洗，然后通过抛丸处理去除桥梁缓冲垫预埋安装座表面的氧化铁皮；步骤四、将步骤三处理后的桥梁缓冲垫预埋安装座整体浸没到达克罗涂液中，使桥梁缓冲垫预埋安装座表面与达克罗涂液充分接触；然后取出桥梁缓冲垫预埋安装座，夹持固定桥梁缓冲垫预埋安装座的安装座底板的两个分别处于对角线两端的拐角，使被固定的两个拐角水平高度相同且位置固定，然后使桥梁缓冲垫预埋安装座围绕被固定的两个拐角之间的连线旋转沥干；然后将桥梁缓冲垫预埋安装座送入烘干设备中，加热烘干桥梁缓冲垫预埋安装座表面的达克罗涂液使之形成达克罗涂层；步骤五、将步骤四处理后的桥梁缓冲垫预埋安装座的安装座底板顶面朝下固定，然后对缓冲垫限位框、以及安装座底板的顶面位于缓冲垫限位框内侧的区域表面喷涂常温固化封闭液，使桥梁缓冲垫预埋安装座保持安装座底板顶面朝下固定放置沥干多余的封闭液，再常温放置24小时使封闭液固化形成封闭层，所述封闭液由等质量的前置预配组分和固化反应组分混合均匀制得；前置预配组分包括以下质量份数的组分：常温固化剂65份，体积浓度为60％的乙醇水溶液20份，丙三醇1份，锌片和铝片的混合物20份，聚醚改性有机硅氧烷0.5份，改性氢化蓖麻油1份；固化反应组分为：固含量为60％的环氧树脂水乳液，环氧树脂的环氧值为0.54～0.56当量/100克。