[发明专利]36MnVS4涨断连杆用钢冶炼工艺

摘要

本发明公开一种36MnVS4涨断连杆用钢制造方法，通过原材料的挑选控制了残余元素；通过采用控制磷含量冶炼方法，控制磷含量在0.020%～0.030%，达到涨断后废品率不大于3‰；通过对转炉冶炼、VD+LF炉外精炼和氩气保护浇铸炼钢工艺的控制，确保钢水纯净度；通过控制残余元素铬在0.10%～0.15%，镍不大于0.10%，钼不大于0.03%，以及控制碳当量在1.18%～1.27%，以达到连杆成品的硬度；通过含铝脱氧剂的限制使用控制了铝含量不大于0.010%，以及采用氩气保护浇铸，达到夹杂物指标。本发明的有益效果本发明炼钢工艺保证了产品的化学成分达到了设计的要求，从而使连杆的涨断废品率达到了3‰以下。

主权项

一种36MnVS4涨断连杆用钢冶炼工艺，其特征在于：所述冶炼工艺的工艺路线：转炉→LF→VD→浇注3.0吨钢锭；钢锭化学成分控制磷含量在0.020％～0.030％，控制残余元素铬在0.10％～0.15％，镍不大于0.10％，钼不大于0.03％，控制碳当量在1.18％～1.27％，控制铝不大于0.010％；所述转炉工艺，配料选用高炉铁水、配入残余元素低的废钢；出钢温度1620℃～1650℃，出钢磷不大于0.020％，碳不小于0.10％，转炉控制下渣量不小于50mm，控制转炉出钢量50吨～55吨，出钢后不允许加铝脱氧剂，出钢后加入精炼渣300kg，高锰500kg，硅铁300kg；所述LF工艺，采用石灰造渣，石灰加入量600kg～700kg；不加铝进行脱氧，采用碳粉、硅粉扩散脱氧；硫处理到0.010％以下，变渣，加入硫铁，磷的合金化加入磷铁来控制磷的范围，温度大于1560℃，吹氮气20min～30min；LF炉吊包温度1640℃～1650℃；所述VD工艺，VD真空处理时自由空间不小于800mm，极限真空度不大于67Pa，保持极限真空度时间3min～5min，弱吹氩时间不少于20min，吊包浇注温度1540℃～1550℃；所述浇注3.0吨钢锭，氩气保护浇注，浇注温度1535℃～1545℃，浇注速度：锭身为280s～350s，帽头不少于240s。