[发明专利]一种Al2O3、SiO2多孔陶瓷膜支撑体的制备方法

摘要

一种 Al₂O₃、SiO₂多孔陶瓷膜支撑体的制备方法，包括：A、称取原料：按照SiO₂和Al₂O₃质量比1.0:1.0的比例分别称取SiO₂和Al₂O₃粉料，再称取质量分数为15%的木炭粉做为造孔剂，质量分数均为5%的二氧化钛和氧化镁为烧结助熔剂，以及质量分数为2%的甲基纤维素为粘结剂；B、混合均匀；C、陈腐：在球磨好的原料中加入质量分数为12%‑15%的去离子水混合均匀，将混合好的泥料置于封闭的环境中放置48小时陈腐，保持环境温度为15℃‑25℃；D、真空练泥；E、成型；F、干燥；G、烧结：将干燥后的坯体于高温炉中在空气气氛下烧结，烧结温度为1200℃，升温速率为3℃/min，保温时间为两小时；H、性能测试。本发明优化了Si、Al比例、助剂、烧结工艺，降低烧结温度。

主权项

一种 Al₂O₃、SiO₂多孔陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、称取原料：按照SiO₂和Al₂O₃质量比1.0:1.0的比例分别称取SiO₂和Al₂O₃粉料，再称取质量分数为15%的木炭粉做为造孔剂，质量分数均为5%的二氧化钛和氧化镁为烧结助熔剂，以及质量分数为2%的甲基纤维素为粘结剂；B、混合均匀：将原料用星式球磨机均匀混合一小时后取出；C、陈腐：在球磨好的原料中加入质量分数为12%‑15%的去离子水混合均匀，将混合好的泥料置于封闭的环境中放置48小时陈腐，保持环境温度为15℃‑25℃；D、真空练泥：取出陈腐后的泥料真空练泥，降低泥料中的空气含量至小于0.5‑1.0%；E、成型：采用半干压成型，成型压力为8MPa，成型时间为1分钟；F、干燥：将成型后的坯体在干燥箱中在110℃的温度下干燥，时间为1小时；G、烧结：将干燥后的坯体于高温炉中在空气气氛下烧结，烧结温度为1200℃，升温速率为3℃/min，保温时间为两小时；H、性能测试：分别测试烧结后的支撑体的性能参数，收缩率为3.61%，孔隙率为47.62%，抗压强度为23.14MPa，此时试样中的主晶相为莫来石。