[发明专利]一种含重金属与氟离子冶炼废水的处理装置

摘要

本发明涉及一种含重金属与氟离子冶炼废水的处理装置，包括废水调节池、吸附混凝沉淀池、电解池和流动砂滤池。吸附混凝沉淀池包括吸附区、混凝区和沉淀区，吸附区的中上部设置有吸附混凝沉淀池进水管，上部设置有吸附剂添加计量系统，混凝区的中上部设置有混凝剂添加计量系统，沉淀区的出口上部设有吸附混凝沉淀池溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构，在锥形结构底部设置有沉淀物排放阀；电解池为左右两室结构，分别为正极室和负极室，所述正极室和负极室的中下部连通，上部由隔板隔开，正极室和负极室分别设有正负两个电极板，正负两个电极板分别连接外部正负电源；流动砂滤池包括布水区、洗砂区和砂滤区。

主权项

一种含重金属与氟离子冶炼废水的处理装置，其特征在于：包括废水调节池、吸附混凝沉淀池(1)、电解池(2)和流动砂滤池(3)，废水调节池、吸附混凝沉淀池(1)、电解池(2)和流动砂滤池(3)依次连通；所述的废水调节池包括调节池进水管和调节池出水管，用于调节废水的水质和水量；所述的吸附混凝沉淀池(1)包括吸附区(1‑1)、混凝区(1‑2)和沉淀区(1‑3)；所述的吸附区(1‑1)的中上部设置有吸附混凝沉淀池进水管(1‑4)，吸附区的上部设置有吸附剂添加计量系统(1‑5)，吸附区的中部设置有吸附区搅拌器(1‑6)；吸附区的下部设有倾斜的底板(1‑7)，吸附反应后的废水沿倾斜的底板流入混凝区(1‑2)的中下部；吸附剂的制备过程为：①把粉煤灰、粘土和碳酸钙分别粉碎、过筛，按质量比3:3:4混合搅拌；②把搅拌混合后的混合物与水按质量比3：7混合搅拌均匀，自然风干，粉碎、过筛；③把筛分后的混合物在700～1200℃下煅烧60～120分钟；④把煅烧物冷却、粉碎、筛分，制得吸附剂；所述的吸附区(1‑1)和混凝区(1‑2)之间设有挡流板(1‑8)，挡流板(1‑8)的下部设置有45度的转角，转角转向吸附区一侧；混凝区(1‑2)的中上部设置有混凝剂添加计量系统(1‑9)，所述的混凝剂为氯化铁或硫酸铁溶液；混凝区(1‑2)下部设置有混凝区搅拌装置(1‑10)；所述混凝区(1‑2)和沉淀区(1‑3)之间设有隔流板(1‑11)，该隔流板与吸附混凝沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区(1‑3)的废水流道，沉淀区(1‑3)的出口处设有吸附混凝沉淀池三相分离器(1‑12)，沉淀区的出口上部设有吸附混凝沉淀池溢水堰(1‑13)，沉淀区底部设计成锥形结构，在锥形结构底部设置有沉淀物排放阀(1‑14)；吸附混凝沉淀池溢水堰(1‑13)连接吸附混凝沉淀池出水管，吸附混凝沉淀池出水管连接电解池进水管；所述的电解池(2)设有电解池进水管(2‑1)和电解池出水管(2‑2)，所述的电解池(2)为左右两室结构，分别为正极室(2‑3)和负极室(2‑4)，所述正极室(2‑3)和负极室(2‑4)的中下部连通，上部由隔板(2‑5)隔开，正极室(2‑3)设有正极板(2‑6)，负极室(2‑4)设有负极板(2‑7)，正负两个电极板分别连接外部正负电源，正极室和负极室的上部为圆锥形结构，圆锥形结构的顶部设有集气管(2‑8)；进一步的，用钌铱钛电极或钌铱钛锡电极或铱钽钛电极或铱钽钛锡电极为正极板材料，钛电极为负极板材料；电解池内填充有铁碳颗粒(2‑9)；电解池的出口处设有电解池三相分离器(2‑10)，出口上部设有电解池溢水堰(2‑11)，电解池溢水堰连接电解池出水管，电解池出水管连通流动砂滤池进水管(3‑1)；所述流动砂滤池(3)包括流动砂滤池进水管(3‑1)和用于排出处理后的水的流动砂滤池出水管，所述的流动砂滤池包括布水区、洗砂区和砂滤区；所述的布水区位于流动砂滤池的下部，布水区设有流动砂滤池布水管(3‑2)，流动砂滤池布水管(3‑2)连接流动砂滤池进水管(3‑1)，为了废水处理的效果更好，所述的流动砂滤池布水管(3‑2)设置成同心圆形状，流动砂滤池布水管上具有向下辐射出水口；所述的洗砂区位于流动砂滤池的中心，为圆柱形筒状结构，圆柱形筒状结构下端开口位于流动砂滤池的最底部，圆柱形筒状结构上端开口位于流动砂滤池的上部，洗砂区的中部设有气提管(3‑3)，气提管(3‑3)连接流动砂滤池外的流动砂滤池鼓风机(3‑4)，洗砂区的上部设有砂水沉淀分离区，砂水沉淀分离区的上部设有洗砂区溢水堰(3‑5)，洗砂区溢水堰(3‑5)连接洗砂水排放管和吸附混凝沉淀池进水管，砂水沉淀分离区的下部设有回砂通道(3‑6)；所述的砂滤区位于洗砂区的外围，砂滤区内充填有细砂，砂滤区上部设有砂滤区溢水堰(3‑7)，砂滤区溢水堰(3‑7)连接流动砂滤池出水管，流动砂滤池过滤处理后的水达标排放。