[发明专利]一种改进型柱形石礅双站位磨边装置

摘要

一种改进型柱形石礅双站位磨边装置，基座横跨于底座板顶面中部的前后端，基座的顶部紧固有主电机，主电机的轴端通过轴承与横梁串接，底座板顶面的左右两侧分别设置有一条下凹的过料通道，每个过料通道均立置有柱形石礅，每根柱形石礅的上方通过横梁悬置有一组磨边机构，磨边机构能对柱形石礅的顶面边沿进行打磨，横梁则通过水泥基座实现支撑，每个过料通道的底面均开设有八道石粉槽，每个过料通道左右两侧均设置有前后两对横向轨杆，每对横向轨杆中的两根串杆以对称方式设置于过料通道的左右两侧，前后两对横向轨杆组合形成一组支撑机构，左右两组支撑机构各自支撑一组夹料机构。本发明具有结构新颖、加工效率高、磨边效果好的特点。

主权项

一种改进型柱形石礅双站位磨边装置，它是由底座板(D)、基座(C)、主电机(B)、两组夹料机构、横梁(1)、两组磨边机构组成，其特征在于，基座(C)横跨于底座板(D)顶面中部的前后端，基座(C)的顶部紧固有主电机(B)，主电机(B)的轴端朝上，主电机(B)的轴端通过轴承与横梁(1)串接，主电机(B)的轴端外侧串接有两个上下相互平行的主动轮(B1)，底座板(D)顶面的左右两侧分别设置有一条下凹的过料通道(D1)，每个过料通道(D1)均呈前后走向，每个过料通道(D1)均立置有柱形石礅(A)，每根柱形石礅(A)的上方通过横梁(1)悬置有一组磨边机构，磨边机构能对柱形石礅(A)的顶面边沿进行打磨，横梁(1)则通过基座(C)实现支撑，每个过料通道(D1)的底面均开设有八道石粉槽(D11)，每个过料通道(D1)左右两侧均设置有前后两对横向轨杆，前后两对横向轨杆对称设置，每对横向轨杆中的两根串杆(D2)以对称方式设置于过料通道(D1)的左右两侧，前后两对横向轨杆组合形成一组支撑机构，左右两组支撑机构各自支撑一组夹料机构；其中，每组夹料机构均包括四个滑块(D3)、两块夹板(D4)、两根栓杆(D5)、四个旋紧螺母(D6)，每个滑块(D3)对应一根串杆(D2)套入，前后两个滑块(D3)的顶部均与一块夹板(D4)的底部固定连接，左右两块夹板(D4)对称设置于柱形石礅(A)的左右两侧，每块夹板(D4)上均开设有前后两个横向杆孔，左右两块夹板(D4)前端的横向杆孔之间以及后端的横向杆孔之间均串接有一根栓杆(D5)，前后两根栓杆(D5)对称设置于柱形石礅(A)的前后两侧，每根栓杆(D5)的左右两杆端均能旋进一个旋紧螺母(D6)；前后两个滑块(D3)与上方的夹板(D4)三者组合形成一个夹料组，左右两个夹料组通过前后两根栓杆(D5)和四个旋紧螺母(D6)能对向顶压并夹紧柱形石礅(A)侧壁的下端；其中，每组磨边机构均包括纵臂(2)、从动轮(11)、三块横连板(3)、两个斜向进刀组，横梁(1)上设置有左右两个带轴承的轴承座，纵臂(2)的上端向上串接带轴承的轴承座后紧固有一个从动轮(11)，从动轮(11)通过皮带(E)与对应的主动轮(B1)实现传动连接，纵臂(2)的中下端分别与上、中、下三块相互平行的横连板(3)的中部紧固连接，上、中、下三块相互平行的横连板(3)的左右两侧均紧固有一个斜向进刀组，左右两个斜向进刀组对称设置；进一步地，每个斜向进刀组均是由U形架板(4)、主刀板(5)、副刀板(51)、两块支撑板(52)、伸缩弹簧(7)、长条刀柄(6)、金刚石刀头(8)组成，U形架板(4)的两板端向下紧固于主刀板(5)的顶面两侧，主刀板(5)的顶面中部还立置有左右两块支撑板(52)，副刀板(51)横向紧固于左右两块支撑板(52)的顶端，U形架板(4)的顶面中部、副刀板(51)的中部和主刀板(5)的中部均开设有进刀孔，长条刀柄(6)从该进刀孔置入，长条刀柄(6)侧壁的下端横向串接有一根定位杆，伸缩弹簧(7)套接于长条刀柄(6)的外围，伸缩弹簧(7)的底端向下顶压于定位杆的上方，伸缩弹簧(7)的顶端向上顶压于副刀板(51)的底面；长条刀柄(6)的底部紧固有金刚石刀头(8)，金刚石刀头(8)是由五个金刚石刀片经过热压紧固而成的方体结构，金刚石刀头(8)的底面能顶置于柱形石礅(A)的顶面边沿，被压缩的伸缩弹簧(7)通过反作用力产生顶推长条刀柄(6)逐渐行进的动力，使金刚石刀头(8)的底面始终顶置于柱形石礅(A)的顶面边沿。