[发明专利]铬合金齿条光环摄像齿轮翻板斜面靠钳玻璃检测装置

摘要

本发明涉及一种钢化玻璃测试检验装置，铬合金齿条光环摄像齿轮翻板斜面靠钳玻璃检测装置，作为改进：测试翻板上平面上固定着斜面滑槽转角靠钳组件，一侧的翻板转轴上还固定有传动齿轮，传动齿轮配合着手动齿轮，手轮横杆外端还有手轮摇手柄；采用横向电机驱动横向齿轮作正、反向旋转，使得工业摄像机左右移动；纵向电机驱动纵向齿轮作正、反向旋转，使得工业摄像机前后移动；摄像电机带动升降齿轮作正反向旋转，可带动升降齿条作上下降移动，最终实现工业摄像机三维任意移动；横杆万向接头与斜柄万向接头之间由联动连杆相连接实现联动，提高了操作效率；采用斜面滑槽转角靠钳组件，实现了对四边形玻璃可以连续调节作固定。

主权项

铬合金齿条光环摄像齿轮翻板斜面靠钳玻璃检测装置，整体机架两侧的支撑侧板(200)上平面分别都固定有翻板支座(163)和锁销支座(180)；测试翻板(190)两侧有翻板转轴(196)，两侧的翻板转轴(196)分别可旋转固定在翻板支座(163)内，后剪力板(176)上部位有后板上平面(717)，后板上平面(717)托住测试翻板(190)后下平面；翻板支座(163)和所述的锁销支座(180)一起与支撑侧板(200)上平面之间还固定着碎玻璃回收容器(140)；测试翻板(190)两侧垂直面上有拔插锁孔(198)，两侧的支撑侧板(200)上对称设置有拨插锁紧机构；支撑侧板(200)底部前后分别有底轮叉座(124)，底轮叉座(124)中间有移动底轮(400)，移动底轮(400)中心孔与底轮轴销(122)外圆之间为可旋转间隙配合，底轮轴销(122)两端与底轮叉座(124)上的通孔之间为过盈配合，其特征是：所述的测试翻板(190)上平面上固定着斜面滑槽转角靠钳组件(500)，一侧的翻板转轴(196)上还固定有传动齿轮(161)，传动齿轮(161)配合着手动齿轮(151)，手动齿轮(151)可旋转固定在手动轮轴(152)上，手动轮轴(152)内端有轮轴法兰(154)，轮轴法兰(154)固定在相对应的支撑侧板(200)外侧面上，手动轮轴(152)外端有轴用卡簧(165)，轴用卡簧(165)挡在所述的手动轮轴(152)外侧面，手动齿轮(151)外侧面上有手轮台阶圆(159)，手轮台阶圆(159)上固定连接有手轮横杆(185)，手轮横杆(185)外端还有手轮摇手柄(155)；摄像后滑块(420)上有后滑块方孔(262)，后滑块方孔(262)与横向方轨(602)之间为滑动配合；摄像后滑块(420)与摄像前滑块(429)之间固定着纵向双凸轨道(601)，纵向双凸轨道(601)一侧设置有纵向齿条(425)，纵向滑块(609)上有纵滑块内框(422)，纵滑块内框(422)上下面上均有纵向双凹槽(906)，纵向双凹槽(906)与纵向双凸轨道(601)之间为滑动配合，纵向滑块(609)上平面固定着纵向电机(421)和摄像电机(910)，摄像电机(910)控制着齿条升降摄像机组件，纵向电机(421)驱动纵向齿轮(423)，纵向齿轮(423)与纵向齿条(425)相啮合；摄像前滑块(429)上有前滑块内框(244)，前滑块内框(244)上下面上均有横向双凹槽(268)，横向双凹槽(268)与横向双凸轨道(480)之间为滑动配合，横向双凸轨道(480)一侧设置有横向齿条(435)；摄像前滑块(429)上平面固定着横向电机(241)，横向电机(241)驱动横向齿轮(243)，横向齿轮(243)与横向齿条(435)相啮合；后排一只所述的圆形立柱(566)上可旋转滑动配合有四周光照构件(800)，前排一只圆形立柱(566)上可旋转滑动配合有回转冲击组件(590)；四周光照构件(800)上有光环斜柄(810)，光环斜柄(810)上有斜柄固定接头(477)，斜柄固定接头(477)上可摆转连接着斜柄万向接头(475)；回转冲击组件(590)可滑移固定在冲击横杆(562)上，冲击横杆(562)上有横杆固定接头(377)，横杆固定接头(377)上可摆转连接着横杆万向接头(375)；横杆万向接头(375)与所述的斜柄万向接头(475)之间由联动连杆(222)相连接；所述的纵向双凸轨道(601)和所述的横向双凸轨道(480)表面上均有一层厚度为0.24—0.26毫米的硬质铬合金镀层，该硬质铬合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Cr: 19—21%、W：2.4—2.6%、Ti：2.5—2.7%、Ni：1.6—1.8%、Mo：1.7—1.9%、Zn：1.4—1.6%、Al：1.1—1.3%、C：1.0—1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.21%、 S少于0.012%、 P少于0.016%，该硬质铬合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC53—55。