[发明专利]一种高品质钛合金的制造方法有效
申请号: | 201610372929.6 | 申请日: | 2016-05-31 |
公开(公告)号: | CN105925842B | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 尹权丰 | 申请(专利权)人: | 沈阳中核舰航特材科技有限公司 |
主分类号: | C22C14/00 | 分类号: | C22C14/00;C22C1/03 |
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地址: | 110021 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于稀有金属加工技术领域,具体涉及一种高品质钛合金的制造方法,铝以钛‑铝中间合金和钒‑铝中间合金的形式加入,钛铝中间合金的制备,微量元素锆的加入方法,细化晶粒用微量元素的加入方法,熔炼工艺控制,填加改善冷热加工性能的微量元素和细化晶粒的微量元素,改善其成分组织,提高其机械性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 品质 钛合金 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种高品质钛合金的制造方法,其特征在于:铝,钒的加入方法和范围铝以钛‑铝中间合金和钒‑铝中间合金的形式加入钛铝中间合金的制备由于铝的熔点低,以纯铝的形式补铝,熔炼过程中烧损和挥发,所以必须制备钛‑铝中间合金;钛铝形成金属间化合物,原料为用高纯铝和高纯钛,采用水冷铜坩埚真空感应炉熔炼;成分范围为Al:45‑55%原子百分比,抽高真空后充氩气熔炼,精炼30分钟后浇铸中间合金锭;冷却后出炉,粉碎后备用;钒‑铝合金制备钒铝合金生产国内普遍工艺是铝热法,成本低产量高,但是杂质含量高,O,N,C含量极不稳定,每炉都不一样;因此必须要精炼一次;同样采用水冷铜坩埚真空感应炉精炼;熔炼工艺同钛铝中间合金;杂质范围控制在O<0.08%,N<0.03%,C<0.05%;微量元素锆的加入方法Zr的加入能够明显提高钛合金的冷热加工性能,加入方法为海绵锆和海绵钛混料加入,成分控制范围为Zr:0.1‑0.4%;细化晶粒用微量元素的加入方法ВТ6С钛合金是一种低间隙杂质含量的钛合金;为保证其机械性能加入细化晶粒的元素:B(硼)和RE(稀土)非常重要;但由于其化学活性大,一般在自耗熔炼加入很困难,收得率低,不容易控制;采用加入到钛铝中间合金的方式间接加入,均匀性好,收得率高;加入量控制在钛铝合金总量的B:1‑3%原子百分比,RE:5‑10%原子百分比;熔炼工艺控制熔炼过程对于获得高品质钛合金铸锭非常重要;采取二次真空自耗熔炼方式;第一次熔炼过程采取大抽气率高真空方式,有目的去除海绵钛中的挥发物,严格控制O.N杂质的增加;第二次熔炼采取先高真空后充氩气,在氩气保护下自耗熔炼的方式,目的是防止铝和微量元素挥发烧损;调整铸锭组织;成分均匀化,防止偏析;ВТ6С钛合金铸锭生产过程工艺:海绵钛+钛铝中间合金+钒铝中间合金+海绵锆——混料——液压机挤压自耗电极块——等离子组焊自耗电极——一次真空自耗熔炼——二次真空自耗熔炼——钛合金铸锭;ВТ6С钛合金铸锭的成分控制范围为,其单位为重量百分比:(Al+O+4N):6.30‑6.50%( V+Fe):4.20‑4.45%Zr:0.1‑0.4%(O+4N)<0.09%H<0.008 % C<0.03%(B+RE):0.01‑0.03%。
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