[发明专利]一种Nb‑Zr合金/Cu多芯复合线材的制备方法

摘要

本发明公开了一种Nb‑Zr合金/Cu多芯复合线材的制备方法，包括以下步骤一、将Nb和Zr熔炼浇注成Nb‑Zr合金铸锭；二、热挤压，得到Nb‑Zr合金棒材；三、拉拔，得到Nb‑Zr合金线材；四、预处理；五、一次复合，得到预处理后的Nb‑Zr合金/Cu一次复合线材；六、二次复合，得到Nb‑Zr合金/Cu多芯复合线材。本发明通过电弧熔炼，并结合集束拉拔技术，成功实现了一种芯丝均匀分布、组织结构稳定的多芯复合线材的制备；采用本发明制备出的线材不仅具有高强度、高导电性，而且具有良好的抗氧化能力和极好的耐腐蚀能力。

主权项

一种Nb‑Zr合金/Cu多芯复合线材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、熔炼浇注：将Nb和Zr按质量比100∶(3～8)混合均匀后置于电弧感应炉中，在温度为2500℃的条件下熔炼1h～3h后浇注成型，得到Nb‑Zr合金铸锭；步骤二、热挤压：将步骤一中所述Nb‑Zr合金铸锭在温度为600℃～800℃的条件下保温2h～6h，然后在挤压比为8～11的条件下挤压，得到Nb‑Zr合金棒材；步骤三、拉拔：对步骤二中所述Nb‑Zr合金棒材进行多道次拉拔，得到横截面形状为正六边形的Nb‑Zr合金线材；所述正六边形的对边距为2.0mm～4.0mm；所述拉拔的过程中对Nb‑Zr合金棒材进行中间热处理，具体过程为：当拉拔的总加工率达到90％或95％时，将Nb‑Zr合金棒材置于真空退火炉中，在真空度不大于1×10‑3Pa，温度为500℃～700℃的条件下保温2h～6h；步骤四、预处理：对步骤三中所述Nb‑Zr合金线材依次进行矫直、定尺、截断、酸洗和烘干处理，得到预处理后的Nb‑Zr合金线材；步骤五、一次复合：将483根～999根步骤四中所述预处理后的Nb‑Zr合金线材集束组装于第一铜包套中，得到一次复合包套，再对一次复合包套重复步骤二中所述的热挤压加工工艺，得到Nb‑Zr合金/Cu一次复合棒材，然后对Nb‑Zr合金/Cu一次复合棒材重复步骤三中所述的拉拔加工工艺，得到Nb‑Zr合金/Cu一次复合线材；之后对Nb‑Zr合金/Cu一次复合线材重复步骤四中所述的预处理工艺，得到预处理后的Nb‑Zr合金/Cu一次复合线材；步骤六、二次复合：将483根～999根步骤五中所述预处理后的Nb‑Zr合金/Cu一次复合线材集束组装于第二铜包套中，得到二次复合包套，然后对二次复合包套重复步骤二中所述热挤压加工工艺，得到Nb‑Zr合金/Cu二次复合棒材，之后对Nb‑Zr合金/Cu二次复合棒材进行多道次拉拔，最终得到Nb‑Zr合金/Cu多芯复合线材；所述拉拔的过程中对Nb‑Zr合金/Cu二次复合棒材进行中间热处理，具体过程为：当拉拔的总加工率达到90％或95％时，将Nb‑Zr合金/Cu二次复合棒材置于真空退火炉中，在真空度不大于1×10‑3Pa，温度为500℃～700℃的条件下保温2h～6h。