[发明专利]一种花键套传动轴管一体化生产工艺

摘要

本发明公开了一种花键套传动轴管一体化生产工艺，将合金钢加热至熔点得到合金钢溶液，将合金钢溶液放置花键套模具和传动轴管模具中，冷却得到花键套工件和传动轴管工件，将花键套工件和传动轴管工件连接部分进行电阻焊，焊接后得到一体工件，将一体工件缓慢升温至900℃，保持3小时，随后进行退火，将退火后的一体工件放置花键套传动轴管一体模具中，随后在其表面浇筑一层厚度不超高5mm的合金钢外加层，与现有技术相比，本技术方案使传将花键轴和凸缘叉结合成一体件，采用模具铸造的方法，同时采用淬火、电焊以及铸造连接件，并且使用脉冲扫描仪对工件进行扫描，采用五轴联动数控机床进行加工，同时提高效率，保证质量。

主权项

1.一种花键套传动轴管一体化生产工艺，其特征在于：具体工艺步骤如下：第一步：将合金钢加热至熔点得到合金钢熔液；第二步：将合金钢熔液放置花键套模具和传动轴管模具中，冷却得到花键套工件和传动轴管工件；第三步：将花键套工件和传动轴管工件连接部分进行电阻焊，焊接后得到一体工件；第四步：将一体工件缓慢升温至900℃，保持3小时，随后进行退火；第五步：将退火后的一体工件放置花键套传动轴管一体模具中，随后在其表面浇筑一层厚度不超高5mm的合金钢外加层；第六步：将加工过的一体工件加热进行双液淬火：第七步：将进行双液淬火后得到的一体工件进行正火工艺，随后进行有机溶液淬火，等待冷却后进行工件表面淬火，得到半成品花键套传动轴管；第八步：采用脉冲扫描仪对半成品花键轴凸缘叉进行扫描；第九步：采用五轴联动数控机床对半成品花键套传动轴管进行加工；第十步：将加工过的半成品花键套传动轴管进行化学镀，得到半成品花键套传动轴管一体件。