[发明专利]一种钢管出厂前检测处理方法

摘要

本发明公开了一种钢管出厂前检测处理方法，包括对钢管出厂前进行批量的钢管壁厚检测和钢管成分检测的质量检测步骤，其特征在于，质量检测步骤中采用超声波测厚仪实现钢管壁厚检测，采用光谱成份检测装置实现钢管成分检测。本发明通过对钢管壁厚的检测和成分的检测判断钢管质量是否合格，极大地提高了检测判断的效率和可靠性。

主权项

1.一种钢管出厂前检测处理方法，包括对钢管出厂前进行批量的钢管壁厚检测和钢管成分检测的质量检测步骤，其特征在于，质量检测步骤中采用超声波测厚仪实现钢管壁厚检测，采用光谱成份检测装置实现钢管成分检测；质量检测步骤采用以下的钢管自动检测机实现，所述钢管自动检测机包括安装架，安装架上顺序设置有进料单元、钢管壁厚检测装置和出料单元，所述钢管壁厚检测装置包括钢管定位机构和钢管壁厚检测机构，钢管定位机构能够形成用于定位承托钢管的钢管承托工位，所述钢管壁厚检测机构包括一个超声波测厚仪，超声波测厚仪具有一个用于实现钢管壁厚检测的壁厚检测探头；所述进料单元包括一根水平环形设置的进料皮带，进料皮带内圈两端靠两个皮带张紧辊张紧，其中一个皮带张紧辊和钢管进料电机传动连接，进料单元还包括一个光谱成份检测装置，光谱成份检测装置具有一个光谱检测探头，光谱检测探头向下正对进料皮带设置并用于对经过皮带的钢管实现检测，进料皮带出料端衔接于钢管定位机构上方；所述钢管定位机构包括一块固定在安装架上的固定定位板和一块活动定位板，固定定位板和活动定位板相对设置呈倒八字形，活动定位板背离固定定位板的一侧和一个固定于安装架的定位板驱动器连接，定位板驱动器能够带动活动定位板往固定定位板的方向伸出且伸出至极限位置时使得活动定位板和固定定位板之间构成钢管承托工位，钢管承托工位下方为下料通道；所述进料皮带上方还水平同向设置有一块顶板，顶板下表面至进料皮带上表面距离大于一根钢管直径小于二根钢管直径并使得顶板和进料皮带上表面之间形成供单排钢管通过的通道，进料皮带进料端设置有用于进料的漏斗和该通道相接实现钢管进料。