[发明专利]湿法锂离子电池隔膜生产工艺中的自筛板萃取装置及工艺

摘要

本发明公开了一种湿法锂离子电池隔膜生产工艺中的自筛板萃取装置，包括油‑萃取剂分离塔和萃取塔，油‑萃取剂分离塔顶部设有进液口和蒸汽出口，萃取剂蒸汽出口连接至一冷凝器的进气口，萃取塔的顶部设有萃取剂喷淋装置，萃取塔的底部设有储液槽，萃取塔一侧的下部设有进膜口，萃取塔的另一侧的顶部设有出膜口，萃取塔内设有两列用于隔膜支撑和导向的辊轴，每列辊轴为纵向布置，每列辊轴的数量为2～10个，两列辊轴的数量相同；冷凝器的出口连接至萃取剂喷淋装置。本发明利用隔膜自身的表面作为油与萃取剂溶解载体，自成塔板。可以将萃取剂的作用发挥到最大，且可以根据需要不断改进萃取级数，通过改变萃取温度以提高效率，可适应不同产能要求。

主权项

1.一种湿法锂离子电池隔膜生产工艺中的自筛板萃取装置，包括油‑萃取剂分离塔(10)和萃取塔(20)，所述油‑萃取剂分离塔(10)的顶部设有萃取剂进液口(11)和萃取剂蒸汽出口(12)，所述萃取剂蒸汽出口(12)连接至一冷凝器(30)的进气口，其特征在于，所述萃取塔(20)的顶部设有萃取剂喷淋装置(21)，所述萃取塔(20)的底部设有储液槽(26)，所述萃取塔(20)一侧的下部设有进膜口(22)，所述萃取塔(20)的另一侧的顶部设有出膜口(23)，所述萃取塔(20)内设有两列用于隔膜支撑和导向的辊轴(24)，每列辊轴(24)为纵向布置，每列辊轴(24)的数量为2～10个，两列辊轴的数量相同；所述冷凝器(30)冷凝下来的萃取剂少部分回至所述油‑萃取剂分离塔(10)的回流口(13)，其余萃取剂送至所述萃取剂喷淋装置(21)；回分离塔(10)的萃取剂与送至喷淋装置(21)的萃取剂质量比例即为回流比，比例通过阀门调节控制；所述储液槽(26)的底部设有排液口(25)，所述油‑萃取液分离塔(10)的底部设有进液口(14)，自所述萃取塔(20)的排液口(25)至所述油‑萃取液分离塔(10)的进液口(14)连接有管路，该管路上设有增压泵(40)。