[发明专利]一种锂离子电池正极使用的水性浆料制备方法在审
申请号: | 201610351220.8 | 申请日: | 2016-05-18 |
公开(公告)号: | CN105895862A | 公开(公告)日: | 2016-08-24 |
发明(设计)人: | 李志超 | 申请(专利权)人: | 河南田园新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/1397 | 分类号: | H01M4/1397;H01M4/62;H01M10/0525 |
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地址: | 476400 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 一种锂离子电池正极使用的水性浆料制备方法,本发明采用分步制备粘结剂A和粘结剂B,结剂A制备和粘结剂B制备均是一个打胶过程且可以提高粘结剂的粘度和稳定性,将粘结剂A与石墨、活性物质进行分散得到浆料A,浆料A制备是一个干混过程,之后在浆料A中添加粘结剂B则是一个聚合过程,可以降低水性浆料的团聚和沉降,全面提高锂离子电池正极使用的水性浆料品质,有效提高锂离子电池在充放电过程中的循环性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 正极 使用 水性 浆料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种锂离子电池正极使用的水性浆料制备方法,该正极水性浆料制备方法包括粘结剂A制备、粘结剂B制备、浆料A制备及水性浆料制备四个过程,该水性浆料制备方法中分别使用到聚丙烯酸、聚丙烯氰、二次蒸馏水、聚苯乙烯、SP导电剂、磷酸铁锂及高粘度搅拌机,高粘度搅拌机具有公转速度和自转速度,其特征是:(1)粘结剂A制备:将1~2重量份LA132粘结剂和2~4重量份ZKLD‑1粘结剂添加到100重量份的二次蒸馏水中并在高粘度搅拌机里进行搅拌,高粘度搅拌机的公转速度控制在10~20r/min且搅拌10~60min,制备出粘结剂A;上述LA132粘结剂是聚丙烯酸和聚丙烯腈的混合物,所述混合物的重量配比是:聚丙烯酸∶聚丙烯腈=[1‑9]∶[1‑9],要求所述混合物的浓度控制在15%,要求所述混合物的分子量控制在1~10万;上述ZKLD‑1粘结剂是聚丙烯酸,要求聚丙烯酸的浓度控制在7%;(2)粘结剂B制备:将0.5~1重量份ZKLD‑2粘结剂添加到200重量份的二次蒸馏水中并在高粘度搅拌机里进行混合搅拌,高粘度搅拌机的公转速度控制在10~20r/min且搅拌10~30min,制备出粘结剂B;上述ZKLD‑2粘结剂是聚苯乙烯,要求聚苯乙烯的浓度控制在38%;(3)浆料A制备:将1~5重量份SP导电剂和90~95重量份磷酸铁锂添加到高粘度搅拌机中进行混合搅拌,此时高粘度搅拌机公转速度控制在10r/min且自传速度控制在32r/min并分散10~20min得到第一次分散物;之后向所述第一次分散物中添加50%重量的粘结剂A,此时高粘度搅拌机公转速度控制在5r/min且自传速度控制在16r/min并分散10~20min得到第二次分散物;接着向所述第二次分散物中添加30%重量的粘结剂A,此时高粘度搅拌机公转速度控制在13r/min且自传速度控制在10r/min并分散30~60min得到第三次分散物;最后向所述第三次分散物中添加20%重量的粘结剂A,此时高粘度搅拌机公转速度控制在15r/min且自传速度控制在15r/min并分散60~80min,刮浆后制备出浆料A;上述SP导电剂是炭黑;(4)水性浆料制备:将上述浆料A添加到粘结剂B中并置于高粘度搅拌机中进行混合搅拌,此时高粘度搅拌机公转速度控制在15r/min且自传速度控制在48r/min并分散搅拌10~30min,之后再以公转速度10r/min和自传速度10r/min的反转速度且在真空度‑0.1MPA下分散搅拌10min,制备出锂离子电池正极使用的水性浆料。
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