[发明专利]一种失效SCR脱硝催化剂的再生方法

摘要

本发明公开了一种失效SCR脱硝催化剂的再生方法，首先将SCR脱硝催化剂进行预处理去除表面的杂质，之后将催化剂浸泡在碱性清洗液中清洗，并以机械方法辅助清洗，碱洗后的催化剂进行酸洗中和，酸洗后的催化剂浸泡在去离子水中漂洗，漂洗后的催化剂达到部分干燥的效果，干燥后的催化剂在具有粘性的活性液中浸渍，最后将催化剂进行热处理完成再生处理。本发明实现了再生后的催化剂表层活性成分含量高，内层活性成分含量低的效果，更符合SCR脱硝催化剂在实际应用中的需求；再生后催化剂的活性恢复到原始活性的95%以上，工业化应用前景广。

主权项

一种失效SCR脱硝催化剂的再生方法，其特征在于：所述方法包含以下步骤：（1）配制碱性清洗液：称取占碱性清洗液总质量0.01%～1%的表面活性剂和占碱性清洗液总质量1%～10%的碱性物质，溶于去离子水中，混合均匀，得到碱性清洗液；（2）配制粘性活性液：称取占粘性活性液总质量0.01%～5%的水溶性粘合剂和占粘性活性液总质量5%～40%的活性成分前驱物，溶于去离子水中，混合均匀，得到粘性活性液，粘性活性液的粘度为0.005～0.1Pa·s；（3）将SCR脱硝催化剂进行预处理，使用压力为0.1～0.5MPa的高压空气枪吹扫催化剂表面和孔道10～60min，去除催化剂上松散粘附的杂质；（4）使用压力为1～8MPa的高压水枪冲洗步骤（3）所述的催化剂的孔道5～30min，去除催化剂上牢固粘附的杂质；（5）将步骤（4）所述的催化剂浸泡在步骤（1）所述的碱性清洗液中清洗1～3小时，在清洗过程中以机械方法辅助清洗0～3小时；（6）将步骤（5）所述的催化剂浸泡在酸性清洗液中清洗0.5～2小时；（7）将步骤（6）所述的催化剂浸泡在去离子水中漂洗0.5～2小时；（8）将步骤（7）所述的催化剂取出，在50～90℃干燥0.5～3小时，此时催化剂完成部分干燥，催化剂表层的水分蒸发，内层的水分未蒸发；（9）将步骤（8）所述的催化剂浸泡在步骤（2）所述的粘性活性液中10～30min，同时以鼓泡辅助浸渍，鼓泡的气体流量为5～20m3/h，此时粘性活性液主要占据催化剂表层位置；（10）将步骤（9）所述的催化剂取出，保持催化剂孔道方向与地面平行，在300～600℃进行热处理，时间为2～6小时，去除催化剂上的水分和粘合剂并使活性成分前驱物转化为活性成分，自然冷却后取出得到再生后的SCR脱硝催化剂。