[发明专利]一种段彩纺纱方法与装置

摘要

一种段彩纺纱方法，在细纱机的罗拉牵伸机构中，每一根粗纱分别由一对引纱皮圈独立夹持、引导至前罗拉钳口，电脑程序控制器按时间分段控制粗纱喂入前罗拉钳口的速度，前罗拉按电脑程序控制器的等线密度纺纱程序、或竹节纱纺纱程序转动，所述的等线密度纺纱程序，前罗拉转动规律是与驱动皮圈罗拉的伺服电机转速变化规律相关联的，控制皮圈罗拉的伺服电机变速度时，前罗拉在电脑程序控制器控制下，相应发生一个瞬时的减速，变速的目的是为了补偿皮圈罗拉变速造成的条干变细现象，所述的竹节纱纺纱程序，前罗拉转动规律与驱动皮圈罗拉的伺服电机转速变化规律是不相关联的，前罗拉在电脑程序控制器控制下，随机产生瞬时的减速，形成粗节。

主权项

1.一种段彩纺纱方法，在环锭细纱机上，对应于每一个细纱锭位，至少二根粗纱，在细纱机的罗拉牵伸机构中，每一根粗纱都是由伺服电机独立驱动的罗拉牵引、由引纱皮圈夹持，引导至前罗拉钳口，随时间的延续与分段，变速喂入前罗拉钳口，所有喂入的粗纱，其喂入速度变化规律按n个速度组合循环，且每个速度组合的时间长短不一，前罗拉牵伸喂入的粗纱，输出牵伸后的纤维须条，输出的纤维须条在气流的吸引下聚拢汇合，在加捻机构的作用下，加捻成等线密度纱线或者竹节纱线，其特征是所述的每一细纱锭位对应的多根粗纱，每一根粗纱的原料组份是不相同的、或者每一根粗纱的色彩是不同的，每一根粗纱分别由一对引纱皮圈独立夹持、引导至前罗拉钳口，每一对引纱皮圈是由一对皮圈罗拉带动，每一对皮圈罗拉是由一台伺服电机独立驱动，每一台驱动皮圈罗拉的伺服电机是由电脑程序控制器控制，电脑程序控制器按纺纱工艺要求，按时间分段改变伺服电机转速，从而按时间分段控制粗纱喂入前罗拉钳口的速度，所述的皮圈罗拉与前罗拉的间距是相等的或者是不相等的，每一根粗纱在牵伸机构中是平行牵伸的，对应于每一根粗纱，前罗拉钳口随时间段转换延续，输出一组变量或者间断的纤维须条，每一组纤维须条从前罗拉钳口输出的位置不重叠，在任一时间段中，至少有一组纤维须条从前罗拉钳口输出，前罗拉是采用伺服电机驱动，前罗拉转动规律由电脑程序控制器控制，前罗拉按电脑程序控制器执行的程序转动，所述的电脑程序控制器可执行程序包括等线密度纺纱程序、竹节纱纺纱程序，所述的等线密度纺纱程序，前罗拉转动规律是与驱动皮圈罗拉的伺服电机转速变化规律相关联的，在一个时间段延向下一个时间段，控制皮圈罗拉的伺服电机变速度时，作匀速转动的前罗拉，在电脑程序控制器控制下，相应发生一个瞬时的减速，所述的竹节纱纺纱程序，前罗拉转动规律与驱动皮圈罗拉的伺服电机转速变化规律是不相关联的，作匀速转动的前罗拉，在电脑程序控制器控制下，随机产生瞬时的减速，输出前罗拉钳口的纤维须条，由通有负压的集聚机构集聚，集聚机构因负压产生引导纤维须条集聚的气流，气流吸引同一锭位前罗拉钳口至少二个不同位置输出的纤维须条向集聚点聚合，使不同钳口位置、断续输出的纤维须条聚合，所述的聚合是在集聚机构的表面聚合、或者在集聚机构的内腔聚合，在加捻机构的作用下捻合成等线密度的、或者竹节状的，且沿其长度方向，纤维的原料组份或者色彩分布是变化的纱线。