[发明专利]一种铝合金氧化膜焊前激光清洗的方法

摘要

本发明提供了一种铝合金氧化膜焊前激光清洗的方法，是一种高效、高质、环保、稳定的清洗工艺，解决目前化学和机械清洗方法存在工序多、效率低、表面划痕损伤、稳定性差、污染环境等问题。方法包括：位置设置步骤：激光振镜头能发出纳秒级短脉冲的激光束，激光束的光轴与待清洗表面在交点处形成夹角α，30°≤α≤60°；设置压缩空气喷嘴指向所述交点，并与所述待清洗表面形成夹角β，10°≤β≤20°；设置吸尘系统的吸嘴指向所述交点，并与所述待清洗表面形成90°的夹角γ；功率设置步骤：根据待清洗表面的氧化膜的厚度，设定激光束的平均功率和清洗速度；清洗步骤：以所述平均功率和清洗速度对待清洗表面进行激光清洗。

主权项

1.一种铝合金氧化膜焊前激光清洗的方法，其特征在于，包括：位置设置步骤：设置铝合金工件和激光振镜头的位置，所述激光振镜头能发出纳秒级短脉冲的激光束(101)，所述激光束(101)的光轴与所述铝合金工件的待清洗表面(102)相交，并且在交点处形成夹角α，30°≤α≤60°；设置压缩空气喷嘴(103)指向所述交点，并使得所述压缩空气喷嘴(103)与所述待清洗表面(102)形成夹角β，10°≤β≤20°；设置吸尘系统的吸嘴(104)指向所述交点，并使得所述吸嘴(104)与所述待清洗表面形成90°的夹角γ；所述激光束(101)的所述光轴与所述压缩空气喷嘴(103)的中心线以及所述吸嘴(104)的中心线位于同一平面内；功率设置步骤：根据所述待清洗表面的氧化膜的厚度，设定所述激光束的平均功率和清洗速度；清洗步骤：以所述平均功率和清洗速度对所述待清洗表面(102)进行激光清洗；所述激光振镜头发出的线光斑的长度为0.8～75mm；在所述功率设置步骤中，所述激光束的平均功率为40W～400W；所述清洗速度为1～2.4m/min；如果所述氧化膜的厚度小于15μm，则所述平均功率为200W、所述线光斑的长度为25mm、所述清洗速度为2.4m/min；如果所述氧化膜的厚度大于等于15μm并且小于等于30μm，则所述平均功率为400W、所述线光斑的长度为25mm、所述清洗速度为1.2m/min；如果所述氧化膜的厚度大于30μm，则所述平均功率为400W、所述线光斑的长度25mm、所述清洗速度为1.2m/min。