[发明专利]一种分瓣转轮组焊反变形装置及方法

摘要

本发明提供了一种分瓣转轮组焊反变形装置及方法。通过此方法使上冠联轴法兰面产生一定的下凹反变形，通过下环组合焊缝两侧的样冲眼及上冠联轴法兰面平度监测装置判定下环撑开间隙值及反变形工艺下凹量，在焊接的不同阶段逐步退出楔形铁以补偿下环焊接收缩。并以此抵消分瓣转轮焊接过程中联轴法兰面的上凸变形，进而保证分瓣转轮焊后上冠联轴法兰面平面度。与传统工艺方法相比较操作更简单、成本更低廉，有效缩小工地加工余量及制造周期。

主权项

一种分瓣转轮组焊反变形装置及方法，其特征是：分瓣转轮组焊反变形装置由挡板(6)、千斤顶(7)、楔形铁(8)、支撑角钢(1)、百分表(2)组成，挡板(6)供千斤顶(7)顶撑，撑开间隙后将楔形铁(8)打入下环(5)组合焊缝坡口，支撑角钢(1)放置在上冠联轴法兰平面上，用以承载及固定百分表(2)，分瓣转轮组焊反变形方法如下：1)焊前在转轮上冠联轴法兰平面架设百分表(2)，支撑角钢(1)供架设百分表(2)使用，通过百分表(2)数据变化判定上冠联轴法兰面平度变化；2)焊接前在下环(5)外侧上部及下部跨合缝处装焊挡板(6)，用千斤顶(7)将下环合缝间隙撑大，依据三维模拟数据逐步将下环(5)撑开到预定间隙值；3)将成对使用的楔形铁(8)打进下环组合焊缝(9)上、中、下三个部位，打入楔形铁(8)前在其水平面划刻度，供打入及退出标记使用，下环合缝间隙值会伴随楔形铁打入或退出而变化；4)焊接前在下环组合焊缝(9)处打样冲眼，下环下口“劈开”间隙值以样冲眼(10)间距变化为准，在焊接的不同阶段适时松开楔形铁(8)；通过以上措施使上冠联轴法兰面产生0.5mm的下凹反变形，并以此部分抵消分瓣转轮焊接过程中的上凸变形。