[发明专利]一种产水气井积液预判实验装置和方法

摘要

本发明提供的这种产水气井积液预判实验装置和方法，能通过实验模拟方法对产水气井是否积液进行预判，并将预判的结果传给工作人员，方便气井生产管理，保证气井的正常运行，且该预判方法得到的预判结果准确，与实际误差小，可运用于实际。测试过程中计算机自动记录节流器节流嘴前后压力、温度以及气罐出口压力，利用储气罐压力下降曲线计算流量，利用现有理论再次计算多相流流量，用拟合的方法修正理论计算公式；通过修正方法计算出多相流情况下的流量，最后将积液点与对应多相流状况进行对应，找出积液点对应的多相流相关参数，如气水比、节流嘴尺寸、泡排剂加注量、节流嘴出入口压比等。

主权项

1.一种产水气井积液预判实验模拟方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，利用产水气井积液预判实验装置，分别采集流经该装置内模拟节流器的单相气体的流量，记录为Q_t，以及气水两相流的流量，记录为Q_dt；步骤二，利用产水气井积液预判实验装置，采集流经该装置内模拟节流器的节流嘴的嘴前压力p₁、嘴后压力p₂、嘴前温度T₀；步骤三，利用单向气流的理论计算公式，计算得到经该装置内模拟节流器的单向气流的理论气流量Q_v，利用气水两相流的理论计算公式，计算得到经该装置内模拟节流器的气水两相流理论流量Q_sc；步骤四，采用拟合的方法，用Q_t对单向气流的理论气流量Q_v进行修正，同时，用Q_dt对气水两相流的理论流量Q_sc进行修正，并计算出修正后的单向气流量和修正后的气水两相流的流量；步骤五，采集气井采气现场流经气井内节流器的单相气体的流量，与修正后的单向气流量进行比对，若数值一致，说明产水气井无积液，否则，产水气井内有积液；采集气井采气现场流经气井内节流器的气水两相流的流量，与修正后的气水两相流的流量进行比对，若数值一致，说明产水气井无积液，否则，产水气井内有积液；所述的产水气井积液预判实验装置，包括空气压缩机（1）、储气罐（4），空气压缩机（1）通过气体止回阀（2）连接储气罐（4）的入口，储气罐（4）的出口通过气罐出口截止阀（19）连接有机玻璃管（11）的一端，有机玻璃管（11）垂直于地面放置，有机玻璃管（11）的另一端连接U型管（9）的入口，U型管（9）的出口朝向地面，U型管（9）的出口连接回流管（8），回流管（8）上设有出口节流阀（3）；有机玻璃管（11）与出口截止阀（19）之间的管线上连接有液体输送管线（20），液体输送管线（20）的出口端伸入水箱（16），液体输送管线（20）上串接有液体止回阀（18）、计量泵（17），计量泵（17）设在靠近水箱（16）一端；有机玻璃管（11）的顶端出口段外壁上安装有出口压力变送器（10），有机玻璃管（11）的下段外壁上安装有嘴后温度变送器（7）、嘴后压力变送器（12）、嘴前温度变送器（5）、嘴前压力变送器（13），嘴后温度变送器（7）和嘴后压力变送器（12）关于有机玻璃管（11）的轴向中心线对称设置，嘴前温度变送器（5）、嘴前压力变送器（13）位于嘴后温度变送器（7）、嘴后压力变送器（12）的下方，且嘴前温度变送器（5）和嘴前压力变送器（13）关于有机玻璃管（11）的轴向中心线对称设置；出口压力变送器（10）、嘴后温度变送器（7）、嘴后压力变送器（12）、嘴前温度变送器（5）、嘴前压力变送器（13）均电连接着数据监测箱（14），数据监测箱（14）电连接着计算机（15）；嘴后温度变送器（7）、嘴前温度变送器（5）之间的有机玻璃管（11）内置有模拟节流器（6）；所述有机玻璃管（11）由多节有机玻璃管通过法兰盘连接组成；所述嘴后温度变送器（7）、嘴后压力变送器（12）、嘴前温度变送器（5）、嘴前压力变送器（13）均安装在法兰盘上；所述有机玻璃管（11）与U型管（9）的入口通过法兰盘连接，出口压力变送器（10）安装在该法兰盘上。