[发明专利]一种双井不对称采卤快速建造盐穴储库工艺

摘要

本发明涉及一种双井不对称采卤快速建造盐穴储库工艺，具体是在井矿盐矿区利用大井距双井水平连通不对称水溶开采岩盐，在含盐地层中快速建造单个腔体；同时结合地下溶腔检测结果，利用割管方法调节生产套管的管口位置，实现人为控制地下采盐溶腔形状，最终使采盐溶腔的大小、形状符合储油储气库的建库标准；在造腔过程中，不需要注入隔离液或隔离气。本发明可在各种类型的井矿盐中建造盐穴储油储气库，尤其适用于在超厚岩盐矿层中建造大型单个腔体，可以增加卤水浓度，大幅缩短建库周期，降低盐穴储库的建造成本。

主权项

1.一种双井不对称采卤快速建造盐穴储库工艺，该工艺包括以下步骤：(1)在井矿盐矿区，布置两口盐井，其中：一口为直井、一口为水平井；直井中生产套管的初始管口位置位于含盐地层的底部或下部；水平井的生产套管下入含盐地层中，并通过地下水平通道与直井连通；(2)在水溶造腔初期，利用直井的生产套管注水开采下部盐群，饱和或近饱和卤水通过地下水平通道从水平井的生产套管采出；(3)水溶开采一段时间后，利用声纳测腔技术，测定直井地下溶腔的体积大小和腔体形状；(4)根据声纳检测结果，通过割管方法将直井的生产套管割短，提升直井生产套管的管口位置；(5)利用水溶开采原理，继续向直井中注水开采上部盐群，逐渐扩大直井的溶腔体积，并调整其溶腔形状；(6)重复以上(3)、(4)和(5)的步骤一个或多个循环，逐渐扩大直井溶腔的体积，并调整直井溶腔的形状，直至直井溶腔的体积、形状满足预定的盐穴储油储气库的要求；(7)双井溶腔通过密封性检测试压后投入储油或储气生产运行：在注油/注气排卤过程中，向直井的溶腔中注油/注气，水平井作为排卤的通道；在注卤采油/采气过程中，通过向水平井中注入卤水，从直井采油/采气；或者(7’)如果水平井不符合储油储气的密封性要求，利用固井水泥将水平井封堵，仅利用直井溶腔进行储油或储气生产运行，其中在双井不对称造腔过程中，直井作为溶盐造腔的主要盐井，是主要的成腔井，而水平井主要作为饱和或近饱和卤水的出卤通道，是排卤井。