[发明专利]一种高强度柱塞泵油壬接头的加工工艺

摘要

本发明公开了一种高强度柱塞泵油壬接头的加工工艺，包括如下步骤：下料得到坯料，采用中频感应加热炉对坯料进行加热，加热温度1100~1200℃，加热节拍控制为18±5秒，预锻，喷丸，采用天然气加热炉对坯料进行加热，加热温度为1000~1150℃，加热节拍控制35±5秒，终锻，粗镗孔，正火，调质，喷丸，探伤一系列步骤得到油壬接头成品。本发明提供的油壬接头的加工工艺，材料利用率高，耐磨、使用寿命长，最终得到的油壬接头机械性能和力学性能良好。

主权项

1.一种高强度柱塞泵油壬接头的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）下料：采用带锯将原料加工成直径为90mm、长度为196±5mm的坯料，保证下料后坯料重量为9.79±0.05Kg，两断面平整无毛刺；（2）加热：采用中频感应加热炉对坯料进行加热，加热温度1100~1200℃，加热节拍控制为18±5秒；（3）预锻：采用200T压机对坯料镦粗成直径为155mm、长度为65mm的球面圆柱形结构；将坯料加热达到900℃放入1000T压机，利用终锻模进行预锻成型；将预锻成型后的坯料放入160T冲床，利用切边模进行切边；切边后放入200T压机内，利用冲孔模进行冲孔；预锻完成后坯料重量为9.26Kg；（4）喷丸：采用喷丸机对步骤（3）处理完的坯料进行喷丸处理；（5）加热：采用天然气加热炉对坯料进行加热，加热温度为1000~1150℃，加热节拍控制35±5秒；（6）终锻：将坯料加热达到900℃放入1000T压机，利用终锻模进行终锻成型；将终锻成型的坯料放入160T冲床，利用冲孔模进行冲孔；将冲孔完的坯料放入160T冲床，采用切边模进行切边；终锻完成后坯料重量为8.70Kg；（7）粗镗孔：采用钻头去除表面毛刺及飞边；（8）正火：采用台式炉进行正火加热，加热温度至890℃±10℃保温3小时， 然后采用空气冷却方式对坯料进行冷却；（9）调质：采用油槽淬火，加热温度至860℃保温3小时，然后采用油冷方式对坯料进行冷却；采用井式炉回火加热，加热温度至580℃保温3小时，然后采用空气冷却的方式对坯料进行冷却；（10）喷丸：调质完成后进行喷丸处理；（11）探伤：采用探伤仪进行探伤检验，检验合格得到油壬接头成品。