[发明专利]含铌低温取向硅钢的退火工艺及其控制方法有效
申请号: | 201610288024.0 | 申请日: | 2016-05-04 |
公开(公告)号: | CN105714039B | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 冯运莉;李杰;郭婧;王海蛟;王凯 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D1/76;C21D1/72;C21D3/04;C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/16;C22C38/18;C21D6/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 李桂芳 |
地址: | 063009 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明提供一种含铌低温取向硅钢的退火工艺及其控制方法,所述脱碳退火工序的工艺参数控制如下将冷轧板放入退火炉内,炉内气氛控制为85%H2+15%N2,露点控制在30~65℃,水浴温度为60~70℃;然后采用大于50℃/s的加热速度加热至900~1180℃,保温时间7~30min,将炉内气氛调整为100%N2后,取出试样空冷至室温。本发明针对含铌低温取向硅钢的化学成分和抑制剂组成,提供了含铌低温取向硅钢高温退火的加热制度、保温时间以及冷却制度,即提供了含铌低温取向硅钢的高温退火工艺制度及其控制方法。 | ||
搜索关键词: | 低温 取向 硅钢 退火 工艺 及其 控制 方法 | ||
【主权项】:
含铌低温取向硅钢的退火工艺及其控制方法,其特征在于,所述含铌低温取向硅钢化学成分按照重量百分比配比如下:C:0.04~0.06%,Si:2.8~3.40%,Mn:0.04~0.05%,Nb:0.04~0.10%,S:0.013~0.018%,N:0.0085~0.014%,Als: 0.015~0.025%,Cu:0.07~0.08%, Cr≤0.03%,P≤0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质,其主抑制剂为Nb(C,N),辅助抑制剂为AlN、Cu2S、(Cu,Mn)S和晶界偏聚元素Cr,析出物尺寸为5~55nm,且弥散分布在基体中;其包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、脱碳退火以及高温退火工序,所述脱碳退火工序的工艺参数控制如下:将冷轧板放入退火炉内,炉内气氛控制为85%H2+15%N2,露点控制在30~65℃,水浴温度为60~70℃;然后采用大于50℃/s的加热速度加热至900~1180℃,保温时间7~30min,将炉内气氛调整为100%N2后,取出试样空冷至室温。
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