[发明专利]脱硫脱硝一体化方法

摘要

一种脱硫脱硝一体化方法，包括以下步骤：将锰氧化物分别装入A、B两个反应器中；将反应器A、反应器B分别加热；将含有SO2和NOx的烟气通入反应器A中，在100℃～700℃进行反应，获得脱硫尾气Ⅰ和脱硫锰矿；将脱硫尾气Ⅰ与NH3混合，然后通入反应器B中，在50℃～400℃范围内反应，获得脱硫脱硝尾气Ⅱ和脱硝锰矿；将脱硫锰矿排出；再将脱硝锰矿加入反应器A中，将新鲜的锰氧化物加入反应器B中；再依次循环重复，完成反应器A中脱硫过程和反应器B中脱硝过程的串联，使脱硫脱硝一体化过程连续进行。本发明的方法脱硫脱硝效率高，成本低，经济效益和环保效益好。

主权项

1.一种脱硫脱硝一体化方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将锰氧化物分别装入A、B两个反应器中；（2）将反应器A加热到100℃～700℃；将反应器B加热到50℃～400℃；（3）将含有SO2和NOx的烟气通入上述步骤（2）的反应器A中，在100℃～700℃范围内进行反应，获得脱硫尾气Ⅰ和脱硫锰矿；（4）将上述步骤（3）的脱硫尾气Ⅰ与NH3混合，然后通入所述反应器B中，在50℃～400℃范围内反应脱硝，获得脱硫脱硝尾气Ⅱ和脱硝锰矿；（5）将上述步骤（3）获得的脱硫锰矿从反应器A中排出；再将上述步骤（4）获得的脱硝锰矿加入所述反应器A中，将新鲜的锰氧化物加入反应器B中；（6） 再依次循环重复上述步骤（2）～（5）；完成反应器A中脱硫过程和反应器B中脱硝过程的串联，使脱硫脱硝一体化过程连续进行；所述反应器A选用固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器、回转窑反应器、多膛炉反应器中的一种或选用两个前述反应器串联而成的反应器组；反应器B选用固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器、回转窑反应器、多膛炉反应器中的一种或选用两个前述反应器串联而成的反应器组。