[发明专利]一种家用燃气器具用镀层钢带的生产方法

摘要

一种家用燃气器具用镀层钢带的生产方法以的DC03热轧酸洗卷为原料，进行反复冷轧后脱脂；第一次退火；制带开卷、分条并去除毛刺；电镀Ni‑Co合金；常规水洗并烘干；物理气相沉积；进行离子注入；第二次退火；自然冷至室温后卷取。本发明钢带的抗拉强度为500~550 MPa，延伸率为34~38%，表面粗糙度为0.04~0.07µm，镜面反射率为99.2~99.7%，在室内大气环境下暴露4000 d后失光率不超过0.2%；对于燃气器具面板所需钢带，抗拉强度为400~450 MPa，延伸率为42~47%；表面粗糙度为0.02~0.05µm，镜面反射率为99.55~99.95%，在室内大气环境下暴露3600 d后，失光率不超过0.3%。

主权项

一种家用燃气器具用镀层钢带的生产方法，其步骤：1) 以普通的DC03热轧酸洗卷作为原料，进行9或10道次冷轧反复轧制，控制总压下率为93~97%，然后常规脱脂；2) 在全氢保护气氛下进行第一次退火，控制退火温度为630~670 °C，保温时间为60~70 min；3) 进行制带：A、开卷、分条并去除毛刺；B、电镀Ni‑Co合金，镀液为NiSO4+CoSO4酸性水溶液，控制NiSO4和CoSO4的浓度比例为1.3~2.3：1，电流密度为3.5~4.5A/dm2，电镀时间为3~5min；C、进行常规水洗并烘干至钢带表面无水分；D、进行物理气相沉积，其中：制备内部引火装置所需钢带时，物理气相沉积W‑Mo合金，控制W和Mo的质量百分比分别为65~85%和35~15%，沉积速率为0.7~0.8µm/min，沉积时间为12~15 min；制备面板所需钢带时，物理气相沉积Ti，控制沉积速率为0.5~0.6µm/min，沉积时间为6~10min；E、进行离子注入：其中：制备内部引火装置所需钢带时，离子注入Cr，并控制注入能量为60~80 keV，Cr的注入剂量为(3~6)×1018/cm2；制备面板所需钢带时，双离子注入Al‑Mg，控制注入能量为80~120keV，Al的注入剂量为(5~8)×1017/cm2，Mg的注入剂量为(3~6)×1017/cm2；F、在全氢保护气氛下进行第二次退火，其中：制备内部引火装置所需钢带时，控制退火温度为550~600°C，保温时间为40~50 min；制备面板所需钢带时，控制退火温度为600~650°C，保温时间为60~70min；G、自然空冷至室温后卷取。