[发明专利]一种催化柴油转化过程催化剂级配工艺方法

摘要

本发明公开了一种催化柴油转化过程催化剂级配工艺方法，包括以下内容：（1）催化裂化柴油与氢气的混合物料先进入加氢反应器进行加氢精制反应；（2）加氢精制反应流出物直接进入裂化反应器，与裂化反应器内级配装填的加氢裂化催化剂床层接触反应；其中加氢裂化反应器内两个加氢裂化催化剂床层，上床层使用以Mo‑Co为活性金属组分的加氢裂化催化剂，下层使用Mo‑Ni或W‑Ni为活性金属组分的加氢裂化催化剂；（3）步骤（2）得到加氢裂化反应流出物经分离和分馏获得石脑油组分及柴油组分。本发明方法在满足催化柴油转化率的前提下，提供装置液收，降低生成的汽油组分的加氢饱和，提高汽油组分辛烷值。

主权项

1.一种催化柴油转化过程催化剂级配工艺方法，包括以下内容：（1）催化裂化柴油与氢气的混合物料先进入加氢反应器进行加氢精制反应；（2）加氢精制反应流出物直接进入裂化反应器，与裂化反应器内级配装填的加氢裂化催化剂床层接触反应；其中加氢裂化反应器内两个加氢裂化催化剂床层，其中上床层催化剂以Mo‑Co为活性金属组分，以含改性Y分子筛的氧化铝和/或无定形硅铝为载体，以催化剂重量计，MoO310%～18%，CoO 2%～10%，改性Y分子筛40%～90%，余量为氧化铝和/或无定形硅铝；下床层催化剂以Mo‑Ni或W‑Ni为活性金属组分，含改性Y分子筛和改性β分子筛的氧化铝和/或无定形硅铝为载体，以催化剂重量计，MoO3或WO3 15%～30%，NiO 2%～15%，改性Y分子筛5%～50%，改性β分子筛5%～50%，余量为氧化铝和/或无定形硅铝；上下两个床层加氢裂化催化剂质量比为1：5～5：1；（3）步骤（2）得到加氢裂化反应流出物经分离和分馏获得石脑油组分及柴油组分；所述的改性Y分子筛性质如下：SiO2/Al2O3摩尔比8~50，比表面积500～900m2/g，孔容0.30～0.60mL/g，相对结晶度80%～130%，晶胞参数2.432～2.460，红外酸量0.4～1.5mmol/g；改性β分子筛性质如下：比表面积400~800m2/g，孔容0.2~0.60mL/g，红外酸含量0.1~0.6mmol/g，SiO2/Al2O3摩尔比30~100；在裂化段上部装填低加氢活性/高裂化活性催化剂，裂化段下部装填高加氢活性/低裂化活性催化剂。