[发明专利]一种发泡多色材料的成型工艺在审
申请号: | 201610247812.5 | 申请日: | 2016-04-20 |
公开(公告)号: | CN105904640A | 公开(公告)日: | 2016-08-31 |
发明(设计)人: | 余新军 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫艺来塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C44/06 | 分类号: | B29C44/06;B29L31/50 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李英华 |
地址: | 523000 广东省东莞市高埗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及成型工艺技术领域,具体涉及一种发泡多色材料的成型工艺,包括如下步骤:A、预备模具:模具包括上模、下模、以及设置于上模和下模之间的中板,上模和下模内分别开设有注塑上底和下底的上模腔和下模腔;B、注塑成型:将两种不同硬度和颜色的发泡材料通过自动加料装置分别注入上模腔和下模腔内,注塑成上底和下底,将上模和下模分离,取出中板;C、发泡成型:将上模和下模合模,进行发泡成型,开模后,得到发泡多色鞋底。本发明的成型工艺设备便宜,工艺简单,成品不良率低,且一次可以制作多双鞋底,生产效率高,产能高,生产成本低,且模具成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 发泡 多色 材料 成型 工艺 | ||
【主权项】:
一种发泡多色材料的成型工艺,其特征在于:包括如下步骤:A、预备模具:模具包括上模、下模、以及设置于上模和下模之间的中板,上模和下模内分别开设有注塑上底和下底的上模腔和下模腔;B、注塑成型:将两种不同硬度和颜色的发泡材料通过自动加料装置分别注入上模腔和下模腔内,注塑成上底和下底,将上模和下模分离,取出中板;C、发泡成型:将上模和下模合模,进行发泡成型,成型压力为50‑300千克力,成型温度为100‑200℃,成型时间为10‑14min,开模后,得到发泡多色鞋底。
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