[发明专利]高精密冷轧钢管的加工方法

摘要

本发明公开一种高精密冷轧钢管的加工方法，包括有以下步骤：（1）前处理：将放料机构设置于酸洗槽中，并往酸洗槽注入酸洗溶液，接着，将冷轧钢卷安装于放料机构上并完全浸泡在酸洗溶液中；（2）分条处理：冷轧钢卷输入分条机中，（3）制管成型：将钢带送入制管机中，该制管机包括有依次设置的冷轧机构、成型机构、高周波熔接机构和整形机构和输出工作台；（4）成品试验。通过采用本发明方法，实现了对冷轧钢管全过程的自动化加工生产，取代了传统之每个工序采用人工辅助机械设备完成的方式，大大提高了自动化程度，从而有效提高生产效率，并减少了人力耗费，降低人工成本，此外，产品精度得到有效保证。

主权项

1.一种高精密冷轧钢管的加工方法，其特征在于：包括有以下步骤：（1）前处理：将放料机构设置于酸洗槽中，并往酸洗槽注入酸洗溶液，接着，将冷轧钢卷安装于放料机构上并完全浸泡在酸洗溶液中；（2）分条处理：冷轧钢卷输入分条机中，该分条机包括有依次设置的尾料检出装置、整平机构、电眼中间检出装置、圆刀轮组件、长度差检出装置和卷取轮组件，经过酸洗处理的冷轧钢卷依次经过尾料检出装置、整平机构、电眼中间检出装置、圆刀轮组件、长度差检出装置和卷取轮组件完成分条处理形成钢带；所述尾料检出装置位于整平机构之输入端的上方，所述电眼中间检出装置位于整平机构和圆刀轮组件之间的下方；（3）制管成型：将钢带送入制管机中，该制管机包括有依次设置的冷轧机构、成型机构、高周波熔接机构和整形机构和输出工作台，冷轧机构对钢带进行冷轧，成型机构对冷轧后的钢带进行成型，高周波熔接机构对成型后的钢带进行焊接而形成管体，整形机构对管体进行整形，完成整形的管体输送到输出工作台；（4）成品试验：在制管机的输出端外依次设置金相试验装置和拉力弯曲试验装置，利用金相试验装置对管体进行金相试验，利用拉力弯曲试验装置进行拉力弯曲试验。