[发明专利]一种X80级管线钢环形焊缝的焊接工艺

摘要

本发明涉及一种X80级管线钢环形焊缝的焊接工艺，工艺步骤如下：(1)准备母材：(2)准备焊丝；(3)除锈；(4)铣边；(5)除油；(6)组对；(7)点固；(8)焊缝对中；(9)预热；(10)根焊层；(11)除去药皮和夹杂；(12)控制层间温度；(13)热焊层；(14)除去药皮和夹杂；(15)控制层间温度；(16)第一填充层；(17)除去药皮和夹杂；(18)控制层间温度；(19)第二填充层；(20)除去药皮和夹杂；(21)控制层间温度；(22)盖面层。本发明工艺可以在确保焊接质量满足使用性能要求的同时，提高焊接生产效率，减少焊接材料的使用且可降低焊工劳动强度，减少人为因素的不利影响，提升焊接质量，节约焊接成本。

主权项

1.一种X80级管线钢环形焊缝的焊接工艺，其特征在于：该工艺步骤如下：(1)准备母材：采用壁厚为18.4mm、管径为1219mm的X80钢管；(2)准备焊丝：采用直径为2.0mm的自保护药芯焊丝，牌号为AWS A 5.29E81T8‑Ni2；(3)除锈：利用钢丝刷或砂轮去除接头区域附近的铁锈；(4)铣边：第一个V型坡口角度为30°，第二个V型坡口角度为20°，钝边1.5～2.0mm；(5)除油：用脱脂棉蘸取丙酮除去坡口和焊缝两侧的油污；(6)组对：将两管段在转胎上组对好，管与管之间的间隙控制在1.5mm以内；(7)点固：用串列双丝熔化极气体保护焊接工艺中的任一丝对两管段进行点焊固定，共计四个点固位置，呈十字分布在待焊接的X80钢管上；(8)焊缝对中：启动转胎，调整焊枪角度使之对中焊缝，调节焊枪与工件之间的夹角为60°～70°；(9)预热：采用氧乙炔火焰加热法预热根焊区及其附近区域，预热温度控制在120℃～150℃，用手持式远红外测温仪检测预测温度；(10)根焊：根焊层仅采用双丝熔化极气体保护焊接系统中的前丝施焊，焊接电流为220～250A，电弧电压为25～30V，焊接速度为0.8～1.0m/min‑1；(11)除去药皮和夹杂：利用砂轮和钢丝刷去除焊缝区和坡口两侧的药皮、夹杂和飞溅；(12)控制层间温度：采用氧乙炔火焰加热法加热热焊区及其附近区域，层间温度控制在120℃～150℃，用手持式远红外测温仪检测层间温度；(13)热焊：热焊层仅采用双丝熔化极气体保护焊接系统中的后丝施焊，焊接电流为220～250A，电弧电压为25～30V，焊接速度为0.5～0.8m/min‑1；(14)除去药皮和夹杂：利用砂轮和钢丝刷去除热焊层焊缝区和坡口两侧的药皮、夹杂和飞溅；(15)控制层间温度：采用氧乙炔火焰加热法加热第一填充焊区及其附近区域，层间温度控制在120℃～150℃，用手持式远红外测温仪检测层间温度；(16)填充焊1：填充第一层采用双丝熔化极气体保护焊接系统中的前丝和后丝同时施焊，焊接速度为0.3～0.5m/min‑1，前丝焊接电流为200～230A，电弧电压为25～30V，后丝焊接电流为180～210A，电弧电压为28～32V；(17)除去药皮和夹杂：利用砂轮和钢丝刷去除第1填充层焊缝区和坡口两侧的药皮、夹杂和飞溅；(18)控制层间温度：采用氧乙炔火焰加热法加热第二填充焊区及其附近区域，层间温度控制在120℃～150℃，用手持式远红外测温仪检测层间温度；(19)填充焊2：填充第二层采用双丝熔化极气体保护焊接系统中的前丝和后丝同时施焊，焊接速度为0.3～0.45m/min‑1，前丝焊接电流为200～230A，电弧电压为25～30V，后丝焊接电流为180～210A，电弧电压为28～32V；(20)除去药皮和夹杂：利用砂轮和钢丝刷去除第2填充层焊缝区和坡口两侧的药皮、夹杂和飞溅；(21)控制层间温度：采用氧乙炔火焰加热法加热盖面焊区及其附近区域，层间温度控制在120℃～150℃，用手持式远红外测温仪检测层间温度；(22)盖面焊：盖面层采用双丝熔化极气体保护焊接系统中的前丝和后丝同时施焊，焊接速度为0.3～0.4m/min‑1，前丝焊接电流为200～230A，电弧电压为25～30V，后丝焊接电流为180～210A，电弧电压为28～32V。