[发明专利]一种秸秆粉碎压缩装置

摘要

一种秸秆粉碎压缩装置，包括底板、挡板装置、推动装置、框体装置、粉碎装置、动力装置、转动装置、伸缩装置及气缸装置，底板上设有第一支撑块、第一滚轮及回收箱，挡板装置包括第一支架、第二支架、第三支架、第一挡板及第一定位块，推动装置包括第四支架、握持环、第五支架、第一竖杆，框体装置包括框体、第六支架、进料斗、粉碎球、第一粉碎齿、第一斜板及封闭板，粉碎装置包括第一支撑轴、第二滚轮、第二粉碎齿、第二支撑轴，动力装置包括电机、第一转轴、齿轮、第二转轴、第七支架、第一支撑杆，转动装置包括第二挡板、第三支撑轴、定位环、第八支架，本发明能够对秸秆进行快速有效的粉碎，然后将秸秆压块以便对其进行回收处理。

主权项

一种秸秆粉碎压缩装置，其特征在于：所述秸秆粉碎压缩装置包括底板、位于所述底板右侧的挡板装置、位于所述挡板装置左侧的推动装置、位于所述推动装置右侧的框体装置、设置于所述框体装置内的粉碎装置、位于所述粉碎装置右侧的动力装置、位于所述动力装置下方的转动装置、位于所述框体装置下方的伸缩装置及位于所述伸缩装置下方的气缸装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮及位于其上方的回收箱，所述挡板装置包括第一支架、位于所述底板上方的第二支架、位于所述第二支架上方的第三支架、设置于所述第三支架上的第一挡板及设置于所述第二支架上的第一定位块，所述推动装置包括第四支架、位于所述第四支架左侧的握持环、位于所述第四支架上方的第五支架、位于所述第四支架下方的第一竖杆，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的第六支架、位于所述第六支架上方的进料斗、收容于所述进料斗内的粉碎球、设置于所述粉碎球上的第一粉碎齿、位于所述框体内的第一斜板及设置于所述第一斜板上的封闭板，所述粉碎装置包括第一支撑轴、位于所述第一支撑轴右侧的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的第二粉碎齿、位于所述第二滚轮右侧的第二支撑轴，所述动力装置包括电机、位于所述电机左侧的第一转轴、位于所述第一转轴左侧的齿轮、位于所述齿轮左侧的第二转轴、位于所述电机上的第七支架、设置于所述第七支架上的第一支撑杆，所述转动装置包括第二挡板、位于所述第二挡板左侧的第三支撑轴、设置于所述第三支撑轴上的定位环、位于所述定位环右侧的第八支架、位于所述第二挡板右侧的第四支撑轴、设置于所述第四支撑轴上的第二支撑杆及位于所述第四支撑轴右侧的握持框，所述伸缩装置包括两根定位杆、对应定位杆且位于定位杆下方的两个压缩框、收容于所述压缩框内的第一弹簧、位于左侧压缩框左侧的第一固定块，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的第二固定块、位于所述第二固定块上方的平板、位于所述平板上方的第三固定块、位于所述平板下方的第二弹簧、位于所述气缸左侧的定位架、位于所述定位架左侧的第九支架、位于所述气缸右侧的横杆及位于所述横杆右侧的第二定位块；所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱放置在底板上；所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一定位块的右表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第一挡板的右表面固定连接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述底板的右表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第三支架的右表面固定连接，所述第一定位块呈半球状，所述第一定位块顶靠在所述回收箱的右表面上，所述第一挡板呈左上方向右下方倾斜；所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支架的另一端呈水平状，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述第四支架的左表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第四支架的上表面固定连接，所述第五支架的另一端呈水平状，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第四支架固定连接；所述框体呈空心的长方体，所述框体竖直放置，所述第四支架的上端与所述框体的左表面固定连接，所述第五支架与所述框体的左表面固定连接，所述框体上设有位于其内表面的第二凹槽及位于其右侧外表面的第三凹槽，所述第六支架设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第六支架呈凹字形，所述第六支架的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述进料斗的侧面固定连接，所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗放置在所述框体上，所述进料斗的下端收容于所述框体内，所述进料斗的内部与所述框体的内部相通，所述粉碎球呈球状，所述粉碎球与所述进料斗轴转连接，所述第一粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述粉碎球上，所述第一粉碎齿与所述粉碎球固定连接，所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一斜板的另一端与所述封闭板固定连接，所述封闭板呈长方体，所述封闭板竖直放置；所述第一支撑轴呈圆柱体，所述第一支撑轴水平放置，所述第一支撑轴的左端收容于所述第二凹槽内且与所述框体滑动连接，所述第一支撑轴的右端与所述第二滚轮的左表面固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮水平放置，所述第二滚轮贯穿位于左右两侧的封闭板的左右表面且与其滑动连接，所述第二粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述第二滚轮的表面上，所述第二粉碎齿与所述第二滚轮固定连接，所述第二支撑轴呈圆柱体，所述第二支撑轴水平放置，所述第二支撑轴的左端与所述第二滚轮的右表面固定连接，所述第二支撑轴贯穿所述框体的右侧的内外表面且与其滑动连接，所述第二支撑轴的侧面上设有锯齿；所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴水平放置，所述第一转轴的右端与所述电机连接，所述第一转轴的左端与所述齿轮的右表面固定连接，所述齿轮呈圆柱体，所述齿轮竖直放置，所述齿轮的侧面设有锯齿，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴水平放置，所述第二转轴的右端与所述齿轮的左表面固定连接，所述第二转轴的左端收容于所述第三凹槽内且与所述框体轴转连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述电机的上表面固定连接，所述第七支架的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第七支架固定连接，所述第一转轴贯穿所述第一支撑杆的左右表面且与其滑动连接；所述第二挡板呈长方体，所述第二挡板的左右表面与所述框体的内表面滑动连接，所述第三支撑轴呈圆柱体，所述第三支撑轴水平放置，所述第三支撑轴的右端与所述第二挡板的左表面固定连接，所述定位环呈横截面为圆环的柱体，所述定位环水平放置，所述定位环的内表面与所述第三支撑轴的外表面固定连接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第八支架的另一端呈竖直状，所述第三支撑轴贯穿所述第八支架的左右表面且与其滑动连接，所述定位环的右表面与所述第八支架的左表面滑动连接，所述第一竖杆的下表面与所述第八支架的上表面固定连接，所述第四支撑轴呈圆柱体，所述第四支撑轴水平放置，所述第四支撑轴的左端与所述第二挡板的右表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的上端与所述第一支撑杆的下表面固定连接，所述第四支撑轴贯穿所述第二支撑杆的左右表面且与其滑动连接，所述握持框呈口字形，所述第四支撑轴的右端与所述握持框的左表面固定连接；所述定位杆呈长方体，所述定位杆竖直放置，所述定位杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第三支撑轴及第四支撑轴分别贯穿对应的所述定位杆的左右表面且与其滑动连接，所述压缩框的上表面设有第四凹槽，所述定位杆的下端收容于所述第四凹槽内且与所述压缩框滑动连接，所述第一弹簧设有两个，两个所述第一弹簧分别收容于对应的所述压缩框的第四凹槽内，所述第一弹簧的下端与所述第四凹槽的底面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述定位杆的下表面固定连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块的右表面与左侧的所述压缩框的左表面固定连接；所述气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述推动杆的上端与所述第二固定块轴转连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的上表面与所述平板的下表面固定连接，所述平板呈长方体，所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块的下表面与所述平板的上表面固定连接，所述第三固定块与所述第一固定块轴转连接，所述第二弹簧设有两个且分别位于所述推动杆的左右两侧，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述平板的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述气缸的上表面固定连接，所述定位架呈L型，所述定位架的一端与所述气缸的左表面固定连接，所述定位架的另一端呈竖直状，所述定位架上设有第二竖杆，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二竖杆的上端与所述定位架固定连接，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第九支架的另一端与所述定位架的左表面固定连接，所述横杆呈圆柱体，所述横杆水平放置，所述横杆的左端与所述气缸的右表面固定连接，所述横杆的右端与所述第二定位块的左表面固定连接，所述第二定位块呈半球状，所述第二定位块顶靠在所述回收箱的左表面上，所述平板顶靠在所述压缩框的下表面上。