[发明专利]清洁高效梯级筛分内置热流化床煤调湿工艺

摘要

本发明公开了一种清洁高效梯级筛分内置热流化床煤调湿工艺，以内置热流化床干燥器为主，在煤调湿工序中嵌入了煤颗粒粒径梯级筛选、选择性粉碎以及煤飞灰回收造粒的工序，采用机械筛分及低温变速流化床方式实现了煤颗粒粒径逐级筛分，确保了煤颗粒粉碎、干燥以及煤粉尘的有序控制，减少了煤料重复加工处理，使得工艺流程中能量的合理投入。本发明采用的流化介质和传热介质的选用，按照其物理特性分别为载湿能力较强的空气和热容量较大的高温热水，相对于传统的流化床式煤调湿工艺，本发明将煤调湿工艺中的载热、载湿和流化介质的功能分离开来，在控制调节上可以做到灵活控制、精准处理，特别适应于高湿度煤料的干燥调湿。

主权项

1.一种清洁高效梯级筛分内置热流化床煤调湿工艺，其特征是：包括备煤工序和煤调湿工序，在备煤工序中嵌入了煤颗粒粒径梯级筛选、选择性粉碎以及煤飞灰回收造粒的工序； 煤调湿工序以内置热流化床干燥器为主； 上述工序中的主要热源为低品位能质的焦炉烟道气；煤颗粒粒径梯级筛选包括机械筛分和流化筛分，按照炼焦煤备煤工艺要求，筛分出小于3mm粒径的煤料直接进入煤调湿工序，进行干燥除湿；在3mm以上粒径的煤料进入粉碎机，进行选择性粉碎，然后进入煤料混合器，与流化床调湿机出来的已干燥煤料混合；采用机械式高幅筛分机来对煤颗粒粒径梯级筛选，机械式高幅筛分机中的溜槽设置了保温装置，防止筛分出的煤料下滑过程与槽壁黏结及初步干燥，保温装置的加热介质采用高温热水，热水进口温度控制在150‑130℃之间，热水出口温度控制在130‑110℃，入料粒度在50mm以下，筛孔尺寸6‑12mm，振幅15‑25mm；内置热流化床干燥器的结构为流化床式型式，其由若干个干燥模块化组合而成，干燥模块的个数视煤调湿干燥深度要求以及产量而定，这些干燥模块分为二段式设置，第一段调湿模块由一个干燥模块组成，第二段调湿模块由多个干燥模块组成；第一段调湿模块由一个无内置换热器的流化床式干燥模块组成，依次串联有空气预热器和流化风机，采用预热空气与下落的煤料的强对流直接换热形式，在床身内安放一定量干煤作床料，下落的煤料再次与干燥的床料混合流化干燥，形成第一段强化干燥除湿的工艺回路；以低品位能质的焦炉烟道气作为热源使高效焦炉烟道气余热锅炉产生饱和热水作为高幅筛分机中的保温装置、内置热流化床干燥器和空气预热器的热源。