[发明专利]一种高压柱塞泵的柱塞副

摘要

本发明涉及一种高压柱塞泵的柱塞副，包括柱塞和与之相匹配的缸体孔衬套，所述柱塞与所述缸体孔衬套配合间隙为0.006‑0.008mm，所述柱塞和所述缸体孔衬套分别采用特定材料制造成型，两者的接触面上，所述柱塞等离子喷涂有第一陶瓷涂层，所述第一陶瓷涂层含有13wt％的TiO2，余量为Al2O3；所述缸体孔衬套等离子喷涂有第二陶瓷涂层，所述第二陶瓷涂层含有5wt％的NiCr、6.5wt％的Cr2O3，余量为Al2O3。所述柱塞副具有优异的耐磨性能，具有良好的应用潜力和工业化生产价值。

主权项

1.一种高压柱塞泵的柱塞副，所述柱塞副包括柱塞和与之相匹配的缸体孔衬套，所述柱塞与所述缸体孔衬套配合间隙为0.006‑0.008mm，所述柱塞和所述缸体孔衬套分别采用特定材料制造成型，其中，所述柱塞采用的特定材料以重量百分比为单位，含有C 0.21‑0.31、Mn 0.61‑0.71、Cr 5.0‑6.0、Ni 1.2‑1.4、Mo 0.2‑0.3、V 0.15‑0.17、Ti 0.10‑0.20、Co 0.21‑0.31、B 0.05‑0.07、P 0.02‑0.04、S 0.02‑0.04，余量为Fe以及不可避免的杂质；所述缸体孔衬套采用的特定材料以重量百分比为单位，含有C 0.25‑0.35、Mn 0.71‑0.80、Cr 4.0‑4.5、Ni 1.4‑1.6、Mo 0.2‑0.3、V 0.19‑0.21、Ti 0.20‑0.30、Co 0.21‑0.31、P 0.01‑0.03、S 0.01‑0.02，余量为Fe以及不可避免的杂质；并且，两者的接触面上，所述柱塞等离子喷涂有第一陶瓷涂层，所述第一陶瓷涂层含有13wt％的TiO2，余量为Al2O3；所述缸体孔衬套等离子喷涂有第二陶瓷涂层，所述第二陶瓷涂层含有5wt％的NiCr、6.5wt％的Cr2O3，余量为Al2O3；所述柱塞副是按照包括如下步骤的方法制得的：S1：柱塞制造S1‑1：按照铸钢正常的熔炼工艺，按照配方比例将含C、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti、Co、P、S的初料熔化，出炉后，利用LF精炼炉，在全过程通入氩气搅拌的情况下，喂入含B元素材料，出炉后，进行RH炉精炼，并浇铸成柱塞初件；S1‑2：将柱塞初件表面进行渗氮处理，然后在其接触面上等离子喷涂第一陶瓷涂层；S2：缸体孔衬套制造按照铸钢正常的熔炼工艺，按照配方比例将含C、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti、Co、P、S的初料熔化，出炉后，依序利用LF精炼炉、RH炉精炼；浇铸成缸体孔衬套初件；将缸体孔衬套初件表面渗氮处理；然后在其接触面上等离子喷涂第二陶瓷涂层；S3：将S1得到的柱塞和S2得到的缸体孔衬套进行配合安装，从而得到柱塞副；其中，所述步骤S1和S2中的渗氮处理具体如下：A1：将柱塞初件表面在500‑520℃下保温15小时，采用15‑18％的氨分解率，从而完成第一阶段；A2：将氨分解率提高到30％，并在500‑520℃下保温时间30‑40小时，完成第二阶段；A3：扩散阶段完成后，升高温度至580‑600℃，并在该温度下进行第三阶段8‑10小时，并将氨分解率提高到80％，从而完成渗氮处理。