[发明专利]一种怠速马达用磁性转子制造方法

摘要

本发明涉及磁性转子制造技术领域，公开了一种怠速马达用磁性转子制造方法，包括以下步骤a.磁环注塑配料按以下质量百分比称取各组分85%‑90%的钕铁硼粉、5%‑10%的尼龙粉、1.5%‑2%的骨粉、1%‑2.5%的二丙醇、0.5%‑1%的氯化钠，将上述各组分放入搅拌机中搅拌混合得到混合料；b.磁环成型；c.内套注塑成型；d.磁环充磁。磁环通过注塑制成，注塑过程中通过合理控制模具、喷嘴温度，使得磁环的韧性较好，在内套注塑成型时，磁环不易开裂，产品合格率高。

主权项

一种怠速马达用磁性转子制造方法，其特征是，包括以下步骤：a. 磁环注塑配料：按以下质量百分比称取各组分：85%‑90%的钕铁硼粉、5%‑10%的尼龙粉、1.5%‑2%的骨粉、1%‑2.5%的二丙醇、0.5%‑1%的氯化钠，将上述各组分放入搅拌机中搅拌混合得到混合料；b.磁环成型：将混合料放入磁环注塑机内，通过磁环注塑机上的喷嘴将混合料挤入磁环模具内，磁环模具温度为60℃‑70℃，磁环注塑机上的喷嘴处温度为210℃‑260℃，磁环注塑后冷却成型；c.内套注塑成型：将内套成型物料装入内套注塑机内，将成型后的磁环装入内套模具内，将螺纹镶件装入内套模具内，通过内套注塑机上的喷嘴将内套成型物料注入内套模具内，内套模具温度为95℃‑110℃，内套注塑机上的喷嘴处温度为285℃‑330℃，内套注塑后冷却成型，取出内套轴线上的螺纹镶件；d.磁环充磁：将步骤c中得到的磁环、内套的连接体置于充磁夹具内进行充磁，充磁后得到磁性转子；在步骤c中，所述的内套成型物料为由70%的热塑性聚笨硫醚粉末和30%的玻璃纤维粉末混合而成；内套注塑时，内套模具置于旋转台上，旋转台以3.5‑5.5rps的速度旋转。