[发明专利]一种双层厚型钢面矩形复合风管及其加工方法

摘要

一种双层厚型钢面矩形复合风管加工方法,通过定尺复合板两端开45度槽、定尺复合板中间开90度V型槽，并在相应的槽面与外层钢板结合处进行压筋处理，给后期将包边处钢板90度折弯成型创造条件，方便弯折整体厚度在20/25/30/50mm等类型复合板。

主权项

1.一种双层厚型钢面矩形复合风管加工方法，该方法包括：①、将复合板从内层钢板（2）向外层钢板（3）方向开槽,槽深穿过中间保温层（4）至外层钢板（3）内表面;②、在槽底进行压筋处理，以使得外层钢板（3）内表面形成凹痕（5），压筋深度根据外层钢板（3）材料的厚度及其柔韧性能计算、试验、校准，为后期将包边（8）处钢板或者复合板90度弯折创造条件；③、采用垂直于板面的单刀片（1）将内层钢板（2）切断并剥离，在已剥离的内层钢板（2）处采用相应刀具切割中间保温层（4），并采用相应工具剥离保温层材料形成V形槽（6）或端部槽（7）；④、在其中一侧或两侧的端部槽（7）处预留一段裸露的外层钢板（3）以形成包边（8），凹痕（5）位于槽面与外层钢板（3）结合处，裸露的外层钢板（3）上方的保温材料可随剥离端部槽（7）保温材料时一同剥离；所述开槽为V形槽（6）或端部槽（7）；V形槽（6）位于复合板中部，为后期复合板弯折创造条件；端部槽（7）位于复合板两端部，为后期合拢成型时与另一板面的端部槽（7）的槽面配合创造条件；开槽并压筋处理后，将端部槽（7）处部分外露的外层钢板（3）进行机械折弯处理；折弯形式包括两种，分别为内折弯90度形成包边（8）、外折弯180度形成外翻边（11）；复合板开好槽并经过折弯处理后，进行合拢成型作业，所述合拢成型包括四种形式：单块复合板合拢成型，此时复合板中部开设等间距的三个V形槽（6），以形成风管的四个表面；L形结构合拢成型，将两块复合板分别 弯折成L型，再进场拼装，此时每块复合板中部开设一个V形槽（6）；U形结构合拢成型，由一个弯折成U型的复合板和一个一字形复合板拼装成型，在U型复合板中部开设两个V形槽（6），在一字型复合板中部无需开设V形槽（6）；四块复合板合拢成型，由四张一字形复合板拼装形成，只需在每块复合板端部设置端部槽（7）。