[发明专利]飞溅区腐蚀防护涂层评估用装置及评估方法

摘要

飞溅区腐蚀防护涂层评估用装置及评估方法，装置包括用于存储盐水腐蚀液的试验槽，槽内设置有加热器和温度传感器，槽内靠近一侧的位置设有下端部与槽内底部形成铰连接的摆动板，槽外设有与摆动板的上端部连接的驱动机构，在试验槽靠近底部的位置设有与外设的输水管路连接的出液接口，输水管路的另一端延伸至试验槽的上方，且安装有喷头，在输水管路上安装有输水泵：评估方法的评估过程为：S1首先预制试验样品A和试验样品B；S2配置盐水腐蚀液；S3对试验样品A进行腐蚀试验；S4对试验样品A进行电阻测量；S5对试验样品B进行腐蚀试验和电阻测量；S6通过两试验样品的电阻差值，得出腐蚀防护涂层的电阻值。该评估用装置对海洋环境形成模拟，评估方法准确反应了防护涂层在具体应用环境下的防护效果。

主权项

1.飞溅区腐蚀防护涂层评估方法，其特征在于，评估方法采用飞溅区腐蚀防护涂层评估用装置；包括用于存储盐水腐蚀液的试验槽，在试验槽内设置有对盐水腐蚀液进行加温的加热器和用于检测盐水腐蚀液温度的温度传感器，在试验槽内靠近一侧的位置设置有摆动板，摆动板的下端部与试验槽的内底部形成铰连接，在试验槽外部设有与摆动板的上端部连接的驱动机构，在试验槽靠近底部的位置设置有出液接口，出液接口与外设的输水管路连接，输水管路的另一端延伸至试验槽的上方，且在输水管路的另一端安装有喷头，在输水管路上安装有输水泵，评估过程如下：S1首先预制试验样品A和试验样品B，两实验样品的形状和大小均相同，且两实验样品的选材与被保护的钢结构的材质相同，在试验样品A的底面和侧面上涂覆腐蚀防护液，固化后形成被评估的腐蚀防护涂层，试验样品B的底面和侧面不做涂层处理；S2配置模拟海水状况的盐水腐蚀液：首先向试验槽内倒入NaCl含量为3.5％的盐水，作为腐蚀液；然后开启加热器，对盐水进行加热，并通过温度计观察盐水的温度，使腐蚀液的温度接近实际情况下的海水温度；S3对试验样品A进行腐蚀试验：首先将试验样品A插入到试验槽中；然后启动驱动机构，驱动机构带动摆动板绕底部的铰连接部位作小幅度往复摆动，使试验槽中的盐水腐蚀液产生波浪，随后开启输水泵，盐水腐蚀液流经输水管路，从喷头喷出，调整喷头的角度，使喷出的盐水腐蚀液喷淋到试验样品A的侧面上，维持此状态一段时间，然后使驱动机构停止工作，且关闭输水泵；S4对试验样品A进行电阻测量：首先在试验样品A的顶部选取一检测点，对检测点处进行打磨处理，直至露出内部金属材料；然后用兆欧表测量试验样品A上检测点与试验样品A一侧一段距离外水面处之间的电阻值，该电阻值用R1来表示，R1为水中电阻、腐蚀防护涂层电阻及样品电阻之和；S5从实验槽中取出实验样品A，放入实验样品B，对试验样品B重复上述S3和S4操作，得出针对试验样品B的电阻测量值，该电阻测量值用R2来表示，R2为水中电阻和样品电阻之和，其中，在S4操作中，试验样品B上检测点的选取位置与上述在试验样品A上检测点的选取位置要一致，且用兆欧表测量时，水面上检测点距离实验样品B对应侧面的距离与上述水面上检测点距离试验样品A对应侧面的距离保持一致；S6根据上述针对试验样品A的电阻测量值R1和试验样品B的电阻测量值R2，得出腐蚀防护涂层的电阻值R，R＝R1‑R2，R表征腐蚀防护涂层的腐蚀防护能力。