[发明专利]一种TiO2光催化降解地下水中四氯化碳装置及其工作方法

摘要

本发明公开了一种TiO2光催化降解地下水中四氯化碳装置及其工作方法，包括进水管、光催化反应池、曝气装置、排泥管、排渣管、排水管、控制系统；进水管将含四氯化碳的地下水从光催化反应池左侧输送至光催化反应池内，控制系统控制曝气装置将空气输送至光催化反应池内，空气和地下水混合后在光催化反应池内与TiO2光催化物发生反应，反应后生成的洁净水从排水管排出，反应中产生的浮渣从排渣管排出，地下水中的泥沙等沉淀物从排泥管排出。本发明所述的一种TiO2光催化降解地下水中四氯化碳装置及其工作方法，采用TiO2光催化反应柱处理地下水中四氯化碳，处理量大，处理效果好，设备结构简单，维护方便。

主权项

一种TiO2光催化降解地下水中四氯化碳装置，包括进水管（1）、光催化反应池（2）、曝气装置（3）、排泥管（4）、排渣管（5）、排水管（6）、控制系统（7）；其特征在于：所述光催化反应池（2）一侧下部设有进水管（1），光催化反应池（2）另一侧设有排水管（6）、排渣管（5）和曝气装置（3），光催化反应池（2）底部设有排泥管（4），光催化反应池（2）上部设有控制系统（7），所述控制系统（7）与进水水泵导线连接；所述光催化反应池（2），包括进水室（2‑1），反应柱（2‑2），光催化基片（2‑3），催化反应进程传感器（2‑4），四氯化碳浓度传感器（2‑5），一号水位传感器（2‑6），二号水位传感器（2‑7），紫外光管（2‑8）；所述进水室（2‑1）为封闭的L型水池，进水室（2‑1）左侧上部与光催化反应池（2）上檐口平齐，进水室（2‑1）右侧上端距光催化反应池（2）上檐口的距离为1m～1.5m；所述反应柱（2‑2）为两端开口的圆柱形，反应柱（2‑2）为无色透明玻璃材质，反应柱（2‑2）下端垂直贯穿并焊接在进水室（2‑1）上部，反应柱（2‑2）上端距光催化反应池（2）上檐口的距离为10cm～20cm，反应柱（2‑2）的数量不少于6根；所述光催化基片（2‑3）为半圆形薄片，光催化基片（2‑3）直径与反应柱（2‑2）内径相等，光催化基片（2‑3）水平交错均匀固定在反应柱（2‑2）内壁上，每个反应柱（2‑2）内光催化基片（2‑3）的数量为10～50块；所述催化反应进程传感器（2‑4）位于反应柱（2‑2）右侧内壁上，催化反应进程传感器（2‑4）距离反应柱（2‑2）上檐口为10cm～15cm，催化反应进程传感器（2‑4）与控制系统（7）通过导线连接；所述四氯化碳浓度传感器（2‑5）位于光催化反应池（2）一侧壁上部，四氯化碳浓度传感器（2‑5）端距光催化反应池（2）上檐口为5cm～50cm，四氯化碳浓度传感器（2‑5）与控制系统（7）通过导线连接；所述一号水位传感器（2‑6）位于光催化反应池（2）右侧内壁上，一号水位传感器（2‑6）上端距排渣管（5）的距离为10cm～15cm，一号水位传感器（2‑6）与控制系统（7）通过导线连接；所述二号水位传感器（2‑7）位于一号水位传感器（2‑6）正上方，二号水位传感器（2‑7）距一号水位传感器（2‑6）的距离为5cm～8cm，二号水位传感器（2‑7）与控制系统（7）通过导线连接；所述紫外光管（2‑8）位于反应柱（2‑2）的顶部，紫外光管（2‑8）与控制系统（7）通过导线连接；所述光催化基片（2‑3），包括催化材质格栅（2‑3‑1），矩形凹口（2‑3‑2）；其中所述催化材质格栅（2‑3‑1）为矩形条状凸起，催化材质格栅（2‑3‑1）的高度为100nm～200nm；所述矩形凹口（2‑3‑2）为催化材质格栅（2‑3‑1）分割而成的矩形空间，矩形凹口（2‑3‑2）的边长为200nm～300nm，矩形凹口（2‑3‑2）的深度为100nm～200nm。