[发明专利]一种炼厂干气同时回收H2和C2及以上组分的全温程变压吸附方法

摘要

本发明公开一种炼厂干气同时回收H2和C2及以上组分的全温程变压吸附方法，炼厂干气经过变压吸附浓缩工序分离成为富烃解吸气和中间气，再分别对富烃解吸气和中间气进行分离，富烃解吸气依次经过加压冷却工序、油吸收工序、油解吸工序，得到浓度大于98％的C2产品，在油吸收工序产生的不凝气从吸收塔顶部排出，将不凝气加热后回流至变压吸附浓缩工序，提高回收率；中间气依次经过冷却降温工序、常温吸附工序后得到浓度大于99.99％的高纯度的氢气产品，解吸后得到以甲烷为主的燃料气，直接送往燃烧管网；本发明解决了从目前炼厂干气中回收氢气、C2等现有工艺存在的回收率低、产品纯度低、投资大、能耗高、运行不稳定、吸附剂寿命短等问题。

主权项

一种炼厂干气同时回收H2和C2及以上组分的全温程变压吸附方法，其特征在于，包括如下工序：(1)变压吸附浓缩工序，带温炼厂干气无需冷却直接经进气管道进入FTrPSA浓缩系统，采用多塔串联或并联工艺，在操作温度为60‐200℃、操作压力为0.5‐6.0MPa的条件下进行吸附，多台吸附塔交替循环操作，保证原料气连续进入，1个或多个吸附塔处于吸附状态，其余吸附塔为再生状态，在吸附塔内，透过床层由塔顶排出是由氢气、甲烷和氮气组成的中间气，烃类组分被吸附，解吸后得到富烃解吸气；(2)冷却降温工序，将变压吸附浓缩工序得到的中间气的温度降至常温；(3)常温吸附工序，经冷却降温工序降温的中间气，进入常温变压吸附单元，脱除甲烷、氮气及微量轻烃等组分，得到高纯氢气产品，解吸后得到以甲烷为主的燃料气；(4)加压冷却工序，将变压吸附浓缩工序得到的富烃解吸气经压缩机加压至1.5～4.0Mpa，再冷却至10～40℃，达到油吸收所需的进料条件；(5)油吸收工序，将经加压冷却工序加压冷却的富烃解吸气送入油吸收单元，油吸收采用的吸收液为C3～C6烷烃物质，吸收压力为1.5～4.0Mpa，吸收温度10～40℃，富烃解吸气中的C2及以上组分组分被油吸收下来，少量油不吸收的不凝气从吸收塔顶部排出，所述不凝气是含甲烷、氢气和C2等的混合物，将不凝气加热到60‐200℃后回流至变压吸附浓缩工序；(6)油解吸工序，将从油吸收工序出来的吸收液送入解吸塔进行解吸，解吸通过加热、降压的方式，得到C2产品，解吸后的吸收液循环到吸收塔回用。