[发明专利]一种高效的GM制冷机冷芯更换方法

摘要

本发明公开了一种高效的GM制冷机冷芯更换方法，所述GM制冷机冷芯更换方法的步骤改变现有技术热换的步骤为对GM制冷机拆卸和卸压完毕之后，通过对缸体靠近配气盘的一端部连续吹入压力为0.5‑1kg、纯度为99.995%‑99.999%的氦气，拿走有机玻璃板；之后取走缸体内部的冷芯，将吹入氦气的压力增加到5‑8kg，连续吹入气体，观察缸体内壁干净之后，将通入氦气的压力降低为0.5‑1kg；再将之前准备好的新冷芯安装到缸体内部，并迅速将清理干净的配气盘和电机安装到缸体端部，停止氦气的供应；组装GM制冷机；本发明的目的在于提供一种操作流程所需时间短，从而降低设备的停机时间，避免了液氦的消耗，降低了更换所需的成本，提高了更换过程成功率的高效的GM制冷机冷芯更换方法。

主权项

一种高效的GM制冷机冷芯更换方法，其特征在于：所述GM制冷机冷芯更换方法的步骤为：（1）、停止GM制冷机运行，并对GM制冷机连接的进气管和排气管卸下；（2）、分别通过进气管、排气管与GM制冷机连接位置的管口对GM制冷机进行卸压；（3）、将GM制冷机电机和配气盘一侧的螺母全部打开并卸下；（4）、双手分别拉紧电机、配气盘一侧和缸体一侧，分离配气盘和缸体的连接位置，并迅速用有机玻璃板将缸体靠近配气盘的一侧密封；（5）、将电机与配气盘拿走专人负责清理；（6）、对缸体靠近配气盘的一端部连续吹入压力为0.5‑1kg、纯度为99.995%‑99.999%的氦气，拿走有机玻璃板；（7）、取走缸体内部被污染的冷芯，将吹入氦气的压力增加到5‑8kg，连续吹入气体，观察缸体内壁干净之后，将通入氦气的压力降低为0.5‑1kg；（8）、将之前准备好的新冷芯安装到缸体内部，并迅速将清理干净的配气盘和电机安装到缸体端部，停止氦气的供应；（9）、回装进气管，从进气管为GM制冷机通入氦气，排气管管口放空排出内部掺杂的空气；（10）、内部空气置换完毕之后，连接排气管，通过进气管加压，达到工作状态。