[发明专利]一种低温冲击性能优异的镍铜合金及其生产工艺

摘要

本发明涉及合金材料技术领域，具体公开了一种低温冲击性能优异的镍铜合金，同时还公开了其生产工艺。所述镍铜合金的成分重量百分比为Cu28.5％～32.5％；Al2.74％～3.2％；Ti0.47％～0.6％；Mn1.18％～1.28％；Si0.33％～0.38％；C0.057％～0.085％；S≤0.002％；余量为Ni。本发明提供的镍铜合金的低温冲击功远远高于现有镍铜合金材料，实际使用环境中的低温使用情况表明，本发明镍铜合金的抗低温冲击能力非常强；同时其综合力学性能非常优异，远优异于现有的镍铜合金材料。用该镍铜合金替换同类镍铜合金制成的LNG低温泵轴，低温泵的使用寿命大大提高。

主权项

一种低温冲击性能优异的镍铜合金，其特征在于，所述镍铜合金的成分重量百分比为：Cu：28.5％～32.5％；Al：2.74％～3.2％；Ti：0.47％～0.6％；Mn：1.18％～1.28％；Si：0.33％～0.38％；C：0.057％～0.085％；S≤0.002％；余量为Ni；通过包括以下步骤的生产工艺制得：原料在真空熔炼炉内于1500～1650℃下熔炼生产熔液，熔炼过程中加入除气剂，所述原料的重量百分比组成为：29％～33％的Cu，2.9％～3.5％的电解铝，0.5％～0.7％的纯钛，1.2％～1.3％的电解锰，0.35％～0.4％的纯硅，0.07％～0.1％的碳粉，余量的电解镍；熔液在1580～1600℃下进行精炼40～45分钟；精炼结束后在1530～1550℃静置30分钟；降温至1500～1520℃后，浇入铸铁模中，冷却至室温，得到铸锭；对所述铸锭进行切冒口和去除氧化皮处理；然后对铸锭在1150℃进行加热，之后进行锻压加工，锻压变形量大于60％；锻压结束后对所得锻件进行热处理，制得镍铜合金成品；热处理工艺为：所述锻件在热处理炉内从室温加热至400℃，升温耗时1～2小时，在400℃保温1～2小时，然后所述锻件从400℃加热至580～600℃，升温耗时1～2小时，在580～600℃保温16～20小时，之后锻件从580～600℃降至400℃，降温耗时15～18小时，然后热处理炉断电，随炉冷却，制得镍铜合金成品。