[发明专利]一种铸铁镍合金喷涂模具加工工艺

摘要

本发明提供一种铸铁镍合金喷涂模具加工工艺，包括铸造、退火、喷焊前粗加工、等离子喷焊、二次退火、镍合金回收粗加工、精加工、检验等工序。与传统的加工工艺相比，增加了镍合金回收粗加工工序，而粗加工切削下来的切屑为镍合金屑，可以直接回收再利用，避免了大量镍合金屑的浪费，从而节约了成本；精加工工序时，因已经进行过粗加工，镍合金喷焊部位的加工量已经只有0.3mm左右，且表面平整，易于加工，可以大大降低造价高昂的精加工进口刀具的磨损率，从而提升精加工刀具的使用寿命，节省加工成本；同时由于高硬度镍合金喷焊层的加工量减小，也大大降低了高精度、高造价进口机床的加工负荷，可保证机床的加工精度，延长机床的使用寿命。

主权项

一种铸铁镍合金喷涂模具加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）铸造，常规铸造；（2）退火，常规退火；（3）喷焊前粗加工，先在铸铁模具毛培上需喷焊部位留出加工余量，将所需喷焊部位加工到比原有平面层深2‑3mm的尺寸；（4）等离子喷焊，在经过喷焊前粗加工后的需喷焊部位进行等离子镍合金粉末堆焊；（5）二次退火，将等离子喷焊后的模具用退火电炉退火；（6）镍合金回收粗加工，二次退火后利用另外的粗加工机床，使用造价相对低廉的刀具，对镍合金喷焊模具毛坯进行粗加工，将镍合金喷焊层加工掉距母材平面0.3mm以外多余的镍合金部位;（7）精加工，运用精加工机床对经过镍合金回收粗加工后的模具进行精加工，将多余的镍合金与母材一起车削或者铣削;（8）检验 ，检验模具效果。